防尘服基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • SEAGEBEL/希洁贝尔
  • 型号
  • 标准
  • 是否定制
防尘服企业商机

对于一些高要求的生产场所,无尘服是必备的,但是工人只要穿着无尘服工作就可以了吗?并不是。穿无尘服是为了防尘和防静电,如果衣服已经失去了这些功能,穿上又有何用?所以对无尘服的防静电性能检测是随时且必要的。测试无尘服性能的其中一种方法就是测试其表面电阻率,电阻越低,面料越好。原因是电阻率越低,则静电更容易传导开。测试无尘服抗静电特性的另一个方法就是观察静电在面料上的衰减时间。这个方法比测量导电率还好。具体做法:先在面料上产生一个电压已知的电荷,然后测量该电压降到其原值的1/2或1/10所需要的时间,该时间可为小于0.1秒到大于10分钟不等。测试结果时间越短,无尘服抗静电效果越佳。定期检测无尘服的防静电性能是每家生产企业都不容忽视的关键环节,只有这些基础环节都保证了,才能生产出合格产品,用户的权益才能得到保障。如何规范使用防静电服?嘉兴直销防尘服厂家报价

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防静电服是由**的防静电洁净面料制作。此面料采用涤纶长丝,经向或纬向嵌织导电纤维。具有高效、长久的防静电、防尘性能,薄滑,织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用**的包缝机械,有效减少微粒的产生。无尘服指的是服装本身不发尘,这就要求洁净服在生产和设计过程中选择不发尘的面料和辅料,并且在裁剪、缝制和款式设计中减少服装发尘和积尘的可能性。洁净服必须使用防静电纤维,选择不正确的防静电纤维有可能造成污染。目前常见有两种防静电纤维1.表面渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。表面渗碳型防静电纤维因为其导电成份涂覆在基体表面,易受洗涤和摩擦大量剥落,增加面料的发尘量,而不可使用在洁净室环境当中。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体材料充分混合后,再经特殊喷丝孔与基体材料复合成纤,因此耐磨耐洗,不易发尘。宿迁防尘服生产厂家防静电服和无尘服一样吗?有什么区别?

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防静电工作服防尘服无菌服洁净服(GMP/HACCP认证洁净服)又叫无菌服,无尘服,净化服。采用涤纶长丝,经向或经向纬向嵌织导电纤维,经特殊工艺织造而成。用此种面料经特殊缝纫工艺制成的服装具有优良的防静电防尘性能,广泛应用于电子、制药、食品,生物工程、光学、航天、航空等行业,有多种颜色和规格适应于不同的防静电或洁净环境,其中包括适用于1万级—30万级无尘环境的100D×100D条导电绸,适用于1000级无尘环境的75D×100D小方格、75D×75D条、75D×75D格导电绸。。

品质:保证做工精细,款式新颖,符合体型,在合同到期内完成制。一产品作用本厂出品的耐久性防静电工作服是按国家标准GB4385《防静电工作服》要求设计生产的特种劳动防护用品。具有款式新、结构合理、穿着方便舒适的特点。面料采用复合型导电纤维与普通纤维交织而成,当服装因摩擦和静电感应聚集电荷时能通过电晕放电来消除静电电荷,从而有效地避免产生静电火花,防止危险的发生。二适用范围:本产品适用于石油、化工、矿山、电子、食品、航天、航海、港口、纺织、橡胶、医药、净化等一切存在静电危害,易产生火灾及危险的场所穿着使用。



防静电面料的测试方法?

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何为防静电面料???经过防静电加工处理的面料即可称为防静电面料。面料的防静电加工方法通常有:①织物用抗静电整理剂作后整理;②以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织;③混纺或嵌织导电纤维;前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性,加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后,加工效果或不耐久、或不理想,通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、有效地解决纺织品的静电问题,故目前被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理;防静电面料可以是机织面料,如导电绸、防静电T/C面料,也可以是针织面料,如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外,还必须有良好的防静电性能,以适应产品生产及安全方面的需求。




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如何检测无尘服的防静电性能?嘉兴直销防尘服厂家报价

无尘布又分为卷式和单式!那么,单张式的无尘布与卷式的无尘布哪种要比较好?其实。单张式的无尘布,绝大多数都是要用二块以上组合使用的!实际上的使用成本增加了一半!而张式的无尘布不能根据实际使用情况进行面积上的调节!卷式制作可依据实际需要大小裁切成合理的使用尺寸!也就是:使面积都达到相同,一张布的周长要比二张布的周边长小,产生纸粉的概率也小,纸边容易产生纸粉。卷式的包装,库存系不占空间!因此,无尘布都是以卷式的为主!而无尘布谈到这里,还可以有一种用途,就是它可以用来制作无尘服!无尘服的由来,无非也就是无尘布制作!嘉兴直销防尘服厂家报价

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