对于激光打标的实际应用来说，激光束聚焦在材料表面，用fθ透镜进行标记。fθ透镜的特性是能够在整个平面上保持聚焦，而不是只聚焦在一个点上。激光束由一对由计算机控制的反射镜引导通过fθ透镜。激光束可以聚焦在fθ透镜指定的平面内的任何材料上，如果激光波长和材料之间匹配良好，结果将在材料上留下标记。该标记可以是图形图像、文本、机器可读代码（即条形码、UID代码或2D代码）或任何其他可想象的标记类型。不同的激光类型适用于不同的材料。例如，如果想要标记木材，这种材料的比较好光波长是二氧化碳激光器产生的光波长。如果想要标记金属，比较好波长将是YAG或光纤激光器产生的波长。待标记的材料决定了所需的激光器类型。没有一种激光能很好地适用于所有材料。传统印刷技术因美观性差、污染环境等问题，逐渐不适应新的市场需求。因此，激光打标便成为PCB行业的趋势。内蒙古希德激光打标加工
传统打标技术在传统制造业中，打标工艺一直是其中一个重要环节，该工艺能在工业产品上直观反映产品信息，例如设备铭牌反映该产品基本参数、线材标码反映公司名称和型号、饮料标码反映生产日期等，这些标码都方便使用者对产品的基本了解。传统的打标技术有几种，分别是喷墨打标、钢针雕刻打标、贴纸标识等，但这些方式都有对应的工艺缺陷，例如喷墨打标需要耗材，喷后墨水没干进行其他工序会有掉色可能等；钢针雕刻速度较慢加工效率低等，由此应运而生的新型技术便是激光打标技术。希德激光打标激光打标机产品价格将会进一步下降；
一般柔性制造系统的主要组成部分为：(1)加工系统FMS采用的设备由待加工工件的类别决定主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等，用以自动地完成多种工序的加工。(2)物料系统用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸，以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作，包括各种传送带、自动导引小车、工业机器人及**起吊运送机等。(3)计算机控制系统用以处理FMS的各种信息，输出控制CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息。通常采用三级(设备级、工作站级、单元级)分布式计算机控制系统，其中单元级控制系统(单元控制器)是FMS的**。
激光打标的优点聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。激光能标记何种信息，只与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。随着科技的进步，电子行业规模不断扩大，成为了迅速崛起的高技术产业，同时促进了激光打标技术的研发进程。
线材激光打标技术技术简介线材激光打标技术主要是利用紫外激光器通过短波长激光直接打断材料表面物质的分子链，从而在对应轨迹上显示信息，而且适用于线材表面的曲面精细打标，不会伤线芯也不会让线材本身产生机械变形和受热变形。技术特点线材激光打标技术利用激光代替传统的喷墨打标，而两者在各项对比中也能看出激光打标优于喷墨打标，对比如下：(1)清晰度。由于分辨率和颜色对比等原因，激光打标比喷墨打标清晰度高，而且喷墨打印需要针对不同的线材颜色而选取不同的墨水才能凸显出对比度，撤换和操作都较为麻烦；(2)加工效率。激光打标速度远快于喷墨打标，因为激光打标的极大直线速度可以达到10000mm/s以上激光打标，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力。达州希德激光打标设备
采用激光打标手段,与工件之间没有加工力作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。内蒙古希德激光打标加工
线材激光打标技术的技术特点(3)工艺适应性。激光打标适用于线材表面的曲面精细打标或者在喷墨打码墨水无法附着的特殊材料上的打标，而且激光打标设备可以配合自动裁线设备形成线材加工流水线使用，而喷墨打码则不能对接自动裁线设备，因为线材在喷墨后马上进行裁线，需要经过导向轮、整直轮等机械结构，会将未干的墨水擦掉，在工艺适用性上，激光打标也较好；(4)工艺成本。市面上的激光打标设备价格略高于喷墨打标设备，但喷墨打标需要购买墨水，对于线材加工这种大批量的加工工件，每年墨水耗材成本也是一个昂贵的价格。综合各个方面，激光打标在线材打码方面适用性远高于喷墨打标，近年来各大电气企业也不断引进激光打标设备代替传统工艺设备。内蒙古希德激光打标加工
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