一类在冰冷却下，于织物上生成的不溶于水的偶氮染料。早在1880年由英国人发明。冰染染料的印染过程是将织物先用偶合组分(色酚)溶液打底，再通过冰冷却的重氮组分（色基重氮盐）溶液，即在织物上直接发生偶合反应而显色，生成固着的偶氮染料，从而达到印染目的。冰染染料色泽鲜艳，水洗及日晒坚牢度均较好，色谱齐全，合成路线简单，价格低廉。主要用于棉织物的染色和印花，也可用于制备有机颜料。 [2]冰染染料的偶合组分，又称打底剂。大多数是一些含羟基的化合物（不含磺酸基或羟基等水溶性基团），主要为邻羟基萘甲酰胺类，此外还有稠环、杂环的邻羟基酰芳胺类以及少数的乙酰基乙酰胺类。它们按《染料索引》统一命名。如：中等亲和力：如色酚AS-BS、AS-RL、AS-ITR、AS-BO等，适用于多种纤维的染色。杨浦区推荐色玢销售公司
不溶性偶氮染料又称冰染料，是1880年由英国人霍立代发明的一类在织物上生成的不溶于水的偶氮染料 [1]。其分子不含水溶性基团，由色酚与色基重氮盐在棉纤维上偶合形成，具有色泽鲜艳、皂洗日晒牢度好、色谱齐全等特点，主要用于棉织物染色和印花，也可用于制备有机颜料 [6]。染色时需先用色酚打底，再通过冰冷却的色基重氮盐溶液显色 [1]。随着化纤工业发展，该染料被应用于涤棉混纺织物深色印花，通过色酚与重氮盐形成色淀后经乳化处理实现双纤维染色 [2]。2009年稀土元素被引入纯棉织物连续轧染工艺，通过活化纤维羟基增强染料吸附，使染化料成本下降20% [3]。随着环保法规的严格实施，部分含致*芳香胺的染料面临限制，行业正积极转向开发更为安全、环保的染料配方，并着重于绿色化学和可持续发展 [9]。全球市场以液体和粉末形态为主，产品集中于纺织行业，亚太地区为**增长区域 [4-5]。杨浦区推荐色玢销售公司使用习惯：在中国地质学中，玢岩和斑岩被明确区分；而在国外，两者常被统称为斑岩。
自1994年7月15日德国**颁布禁用部分染料法令以来，世界各国的染料界都在致力于禁用染料替代品的研究。随着各国对环境和生态保护要求的不断提高，禁用染料的范围不断扩大。欧盟近期已连续发布禁用偶氮染料法规，一旦禁令生效，对我国这样一个纺织品和服装出口大国的影响不言而喻。面对咄咄逼人的"绿色壁垒"，国内染料行业加紧替代产品的技术开发已刻不容缓。2002年9月11日欧盟委员会发出第六十一号令，禁止使用在还原条件下分解会产生22种致*芳香胺的偶氮染料，并规定2003年9月11日之后，在欧盟15个成员国市场上销售的欧盟自产或从第三国进口的有关产品中，所含会分解产生22种致*芳香胺的偶氮染料含量不得超过30×10－6的限量。2003年1月6日，欧盟委员会进一步发出2003年第三号令，规定在欧盟的纺织品、服装和皮革制品市场上禁止使用和销售含铬偶氮染料，并将于2004年6月30日生效。
据GIR调研，按收入计，2024年全球不溶性偶氮染料市场规模约为百万美元级别，预计到2031年将持续增长，2025至2031年期间的年复合增长率（CAGR）为%。从产品形态看，主要分为液体和粉末两种类型 [4-5] [10]，其下游应用主要集中在纺织行业和服装行业。亚太地区是全球市场的**区域，其他重要市场包括北美、欧洲、南美以及中东和非洲 [4-5] [10]。全球范围内的主要生产商包括Ecotintes、Vipul Organics Ltd.、Syntron Industries Private Limited、Arihant Dyechem、Apex Surfine、Jay Chemicals、KIWA Chemical Industry Co., Ltd、Goel Dye Chem Industries等 [10]。随着行业竞争不断加剧，企业间的并购整合与资本运作日趋频繁 [9]。色酚AS-D：2-羟基-3-萘甲酰基-邻甲苯胺，熔点195-196℃，密度1.277g/cm³，可溶于石脑油和苯溶液。
分别是:1:CENISO/TS17234:2003皮革——化学测试——检验染色皮革是否含有某类偶氮染料2：EN14362-1:2003纺织品——检验偶氮染料释放出的芳族胺——***部分：在无须提取的情况下测试产品是否含有某类的偶氮染料3: EN14362-2: 2003纺织品——检验由偶氮染料释出的芳族胺——第二部分:提取纤维以测试产品是否含有某类偶氮染料.偶氮是国际环保要求的必检项目之一，检验方法有以下三种：薄层色谱法（TLC），气相色谱及质谱联用法（GC-MSD）及高效液相色谱法（HPLC）。标准规定被检产品中不得含有23种偶氮染料中间体，若检出其中一种即为不合格产品，其限量为30ppm。 [2]酸性程度：一般来说，斑岩多为中酸性岩，而玢岩则为中-基性岩。杨浦区常规款色玢参考价格
玢岩是一种具有斑状结构的岩石，其斑晶主要由斜长石及暗色矿物组成，基质则多为隐晶质至玻璃质。杨浦区推荐色玢销售公司
色酚的合成通常以2-羟基-3-萘甲酸为原料，与苯胺类化合物在催化剂（如三氯化磷）作用下缩合而成。例如：色酚AS-D：由2,3-酸与氯苯、碳酸钠成盐脱水后，在三氯化磷催化下与邻甲苯胺缩合制得。色酚AS-PH：通过酰氯化-缩合反应工艺生产，青岛科技大学研发的新工艺使总收率提升至91.3%。四、行业规范与标准色酚的生产和应用需遵循相关行业标准，例如：色酚AS-D：行业标准《HG/T 2668-2025》规定了产品质量控制要求及包装运输标准。色酚AS-OL：行业标准《HG/T 2747-2025》涵盖了技术要求、检测方法、包装运输等环节。杨浦区推荐色玢销售公司
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