不溶性偶氮染料又称冰染料，是1880年由英国人霍立代发明的一类在织物上生成的不溶于水的偶氮染料 [1]。其分子不含水溶性基团，由色酚与色基重氮盐在棉纤维上偶合形成，具有色泽鲜艳、皂洗日晒牢度好、色谱齐全等特点，主要用于棉织物染色和印花，也可用于制备有机颜料 [6]。染色时需先用色酚打底，再通过冰冷却的色基重氮盐溶液显色 [1]。随着化纤工业发展，该染料被应用于涤棉混纺织物深色印花，通过色酚与重氮盐形成色淀后经乳化处理实现双纤维染色 [2]。2009年稀土元素被引入纯棉织物连续轧染工艺，通过活化纤维羟基增强染料吸附，使染化料成本下降20% [3]。随着环保法规的严格实施，部分含致*芳香胺的染料面临限制，行业正积极转向开发更为安全、环保的染料配方，并着重于绿色化学和可持续发展 [9]。全球市场以液体和粉末形态为主，产品集中于纺织行业，亚太地区为**增长区域 [4-5]。高亲和力：如色酚AS-BR、AS-L3G、AS-BT等，染色效果更持久。嘉定区质量色玢生产厂家
这些色基必须经过重氮化反应才能用于显色，使用不够方便。如将色基重氮化后制成稳定重氮盐即色盐，则印染时只需将色盐溶解，便可直接用来显色。由特制的稳定重氮盐与色酚组成的混合物，不需经过打底和显色，而能直接用于印花。工业上生产的有快色素、快磺素、快胺素三类。快色素呈亚**形式的稳定重氮盐和色酚的混合物。如红色基KB的重氮盐用碱处理转变成亚**后和色酚AS-D混合配成快色素红FGH(C.I.冰染红6)。应用快色素印花要用汽蒸以后，在酸性浴中显色，也可通过含酸的蒸汽来显色。快色素的缺点是稳定性差，不易贮存，对酸非常敏感，甚至连空气中的二氧化碳也会影响其显色作用。静安区特价色玢推荐厂家色酚的合成通常以2-羟基-3-萘甲酸为原料，与苯胺类化合物在催化剂（如三氯化磷）作用下缩合而成。
在环保法规趋严和消费者偏好转变的背景下，绿色认证的不溶性偶氮染料市场份额有望扩大。未来的研发方向将集中于开发更为安全、环保、可持续的染料配方，以及拓展智能染料（如响应外界刺激变色）在智能纺织品等领域的应用 [9]。根据溶解度的不同可分为可溶性偶氮染料和不溶性偶氮染料，其中不溶性偶氮染料包括冰染染料 [11-12]。纺织品上的偶氮染料在与皮肤的长期接触中，在某些特殊的条件下，特别是在染色牢度不佳时，会从纺织上转移到人的皮肤上，经人体的正常代谢过程，在分泌物的生物催化作用下发生分解还原，并释放出某些有致*性的芳香胺，这些芳香胺被人体皮肤吸收后，在体内通过代谢作用而使细胞的脱氧核糖核酸(DNA)发生变化，具有潜在的致*致敏性 [12]。
1859年J,P.格里斯发现了***个重氮化合物并制备了***个偶氮染料----苯胺黄。偶氮染料包括酸性、碱性、直接、媒染、冰染 分散、活性染料。以及有机颜料等。 按分子中所含偶氮基数目可分为单偶氮、双偶氮、三偶氮和多偶氮染料：单偶氮染料：Ar-N=N-Ar-OH(NH2) 双偶氮染料：Ar1-N=N-Ar2-N=N-Ar3 三偶氮染料：Ar1-N=N-Ar2-N=N-Ar3-N=N-Ar4 式中Ar为芳基.随着偶氮基数目的增加，染料的颜色加深。偶氮是染料中形成基础颜色的物质，如果摈弃了偶氮结构，那么大部分染料基础颜色将无法生成。有少数偶氮结构的染料品种在化学反应分解中可能产生以下二十四种致*芳香胺物质，属于欧盟禁用的。这些禁用的偶氮染料品种占全部偶氮染料底5%左右,而且并非所有的偶氮结构的染料都被禁用。色酚AS-BS：用于棉纤维、麻纤维的染色及印花，也可作为有机颜料中间体。
早在1834年，Mitseherlich就用氢氧化钾与硝基苯在乙醇溶液中作用，制备了偶氮苯。偶氮染料的产生与使用始于1858年之后，经过重氮化反应制备出了偶氮染料。1863年，首例商品化偶氮染料Bismark Brown问世之后，偶氮染料开始了工业化生产。1884年，刚果红的合成是偶氮染料发展史上的一个里程碑 [12]。不溶性偶氮染料又称冰染料，是1880年由英国人霍立代发明的一类在织物上生成的不溶于水的偶氮染料 [1]。不溶性偶氮染料又称为冰染料，是一类在冰冷却下，在织物上生成的不溶于水的偶氮染料。不溶性偶氮染料色泽鲜艳，水洗及日晒坚牢度均较好，色谱齐全，合成路线简单，价格低廉。其中，色酚（偶合组分）是不含磺酸基或羟基等水溶性基团的含羟基化合物，主要为邻羟基萘甲酰胺类；色基（重氮组分）是不含磺酸基或羧基等水溶性基团而带有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺类化合物。印染时，将织物先用偶合组分（色酚）溶液打底，再通过冰冷却的重氮组分（色基重氮盐）溶液，使其在织物上直接发生偶合反应而显色，生成固着的不溶于水的偶氮染料 [6]。色酚AS-OL：行业标准《HG/T 2747-2025》涵盖了技术要求、检测方法、包装运输等环节。黄浦区品牌色玢销售
冷溶法：适用于在热碱中稳定性差的色酚，利用酒精助溶。嘉定区质量色玢生产厂家
其操作过程是将色酚先以润湿剂及烧碱用量的一半调成浆状，加入少量沸软水，稀释成澄清透明的溶液，然后滤入由剩余的半量烧碱及沸水组成的溶液中。若溶液混浊，则说明色酚溶解不良，可适当加热煮沸，使之完全溶解，***加软水至规定量。冷溶法适用于在热碱中稳定性差的色酚，如AS-L4G等。此法主要是利用酒精的助溶作用。其操作过程是先用1~2倍的酒精将色酚润湿并调成浆状，再加入烧碱和少量冷软水，充分搅拌，使色酚成为钠盐而溶解，然后加水至规定液量。这种方法由于酒精耗用量大，成本较高，在实际生产中，只有在溶液中需加入甲醛时才使用，一般色酚均采用热溶法溶解。 [1]嘉定区质量色玢生产厂家
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