魏晋时期（公元220年-公元316年），一般鞋的前端织有双兽纹饰，配色和谐，鞋式优美；北齐（公元550年-公元577年）时，上至天子，下至百姓流行穿屐，所谡屐，指有木齿的鞋，它由扁、系、齿三部分组成。魏晋南北朝时期丰富的鞋履款式主要也表现在鞋翘上，晋有凤头履、云头履，梁有分捎履、立凤履、琴面履，陈有玉华飞头履，西晋有鸠头履、歧头履，均为翘头形制。唐代云头履唐代的翘头履多以罗帛、纹锦、草藤、麻葛等面料为履面，其履底薄，履帮浅，较轻巧便利，翘头做成凤头、虎头等样式 。选择柔软而有弹性的鞋底，能比较平均的分散冲击力。金牛区通常鞋帽批发专卖店
十九世纪四十年代，滚轧机在皮革压缩方面的应用，便于鞋帮后跟加固后部成型。英国人仍继续手工制鞋，直到十九世纪末期，才迫于经济的需要转入机器生产。这时他们才发现所有的专利权都属于美国人，他们不得不租用美国人的机器，并支付专利权使用费。但这也使英格兰保留了很强的手工制鞋的传统。1846年，马萨诸塞州斯宾塞的艾利斯·豪维把一台缝纫机登记了**。该机不仅可以缝合布料，而且可以用蜡线来缝合皮革。三年后，美国发明家伊沙克·M·辛格在波士顿发明了带踏板的缝纫机。蒲江卡通鞋帽批发量大从优检查鞋的皮质好坏，不在鞋头而在鞋侧两边，选鞋时摸两边的皮料，看看厚薄是否均匀。
里料主要有棉布、山（绵）羊皮、棉絮、毛毡、人造毛、松紧绒等。皮鞋鞋里的后半部多用质地较柔软的山、绵羊皮革，前半部多用帆布；布鞋的鞋里大都采用本色白布或漂白布；胶鞋都用细帆布作里料。冬季防寒的皮鞋采用毛毡或经过硝制的毛皮作鞋里；布棉靴（鞋）一般絮入棉花后再用一层棉布作里，也可用毛毡或松紧绒作里。也有些鞋还采用树脂发泡复合材料或人造毛作鞋里。底料主要有硬革、软革、仿皮革、布、橡胶、塑料、橡塑和橡塑发泡材料等。硬革是以牛、猪皮经加工而成的，多用于皮鞋，少量用来制作皮底布鞋。此外，皮鞋还***采用仿皮底。布是传统布鞋底的主要材料。以旧布为原料经加工打成袼褙或补絮成底坯，用麻绳以手工或机器纳成千层底或毛布底。塑料主要是聚氯乙烯树脂，多用于塑料鞋和布鞋。橡胶有天然橡胶和合成橡胶，用于胶鞋和布鞋。软革有人造革和天然皮革两种，多用于布拖鞋和软底布鞋。橡塑和橡塑发泡材料多用于皮鞋和布鞋。
⑥、按用途分: 有日常生活鞋、劳动保护鞋、运动鞋、旅游鞋、负跟鞋、保暖鞋、绝缘鞋、防静电鞋、导电鞋等。⑦、按结构分为：带孔透气鞋、实面鞋等。能在特殊场合起保护作用的鞋。如炼钢鞋，帮面一般用牛皮，鞋底多用牛底革或轮胎，鞋前头内衬钢包头；电工鞋，一般为电绝缘性能好的橡胶底；矿工靴和水田靴（又称水田袜），一般是橡胶制作的高统靴，靴底比普通雨鞋（靴）厚，能防水。水田靴还有连裤的。高跟鞋是指鞋跟特别高的鞋，会使穿此鞋的人的脚跟明显比脚趾来得高。别因为季末打折的诱惑或实在喜欢为由让自己的脚迁就一双不合尺寸的鞋。
粘合工艺粘合工艺有3种方法：①热硫化粘合法：鞋的各部件粘贴后送入硫化罐，用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热，在胶制部件硫化的同时，使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法，是胶鞋生产的传统工艺。有些布鞋也采用此法。②冷粘法：鞋帮、鞋底涂上胶粘剂，在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。③粘缝法：鞋帮和鞋底冷粘后，鞋底的周沿再用线缝，以增强底和帮之间的牢度。从外表上来看，外底周边的结合状态应密切黏合而没有空隙，底面应平整。武侯区推荐鞋帽批发销售厂家
通常的男鞋用内底后半截垫或后跟垫。女鞋用覆盖内底的全垫。金牛区通常鞋帽批发专卖店
虽然中国制鞋业如今也面临着国内政策因素和劳动力成本上涨影响以及来自印度、巴西、越南、印度尼西亚等国家在中低档鞋类方面的竞争，在***鞋方面又有意大利、西班牙、葡萄牙等国家的竞争，但中国制鞋业的综合竞争优势仍然是其它国家难以匹比的。意大利意大利的威尼斯有“水城”之称。由于当地降水频繁，船舱和路面时常积水，早先，一些贵妇人为了避免打湿脚面和裤裙，就尝试着穿鞋底较高的鞋子。在中国的江南水乡，也很早就流行穿高跟鞋。清·余怀在《鞋袜辨》中写道：“高底之制，于今独绝。吴下妇女，有以异香为底，围以精绫者……行步霏霏。”高跟鞋之所以一直备受女性宠爱，除了美观大方、利于健康外，与降水时可涉足积水也不无关系。金牛区通常鞋帽批发专卖店
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