组装工艺组装工艺 将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。鞋的制作将向生产自动化、工艺装配化、功能多样化、款式时装化的方向发展。电子计算机辅助设计（CAD）、电子计算机辅助生产（CAM）日渐得到广泛应用。皮、布、胶、塑 4大类鞋朝工艺互相渗透、材料款式互相借鉴的方向继续发展。新材料、新技术、新设备也将不断出现，从而促进制鞋工业由劳动密集型向技术密集型逐步过渡。俗话说，寒从足上起。穿鞋的原始目的就是保暖、安全，因而气候环境（如冷热、晴雨）直接影响了人们对鞋子的选择。纵观全球，各国各地气候差异很大，鞋子的样式也呈现出鲜明的地方气候特色。站着试穿，因为站立时脚部会比坐着时略微大一点。邛崃创新鞋帽批发电话
1810年，美国出现了类似的机器。与此同时，两个名叫井格布勒和约利勒尔的法国人也在巴黎制造这种机器。一位名叫布勒西的德国斯图加特的制鞋人尝试过用螺钉把鞋帮和鞋底连接起来。1829年，美国马萨诸塞州梅里马克一个名叫纳赛尼尔·涅奥拿多的人，使钉鞋机得以***的完善。大约在1812年，马萨诸塞州沙顿的托马斯·布兰查得，把一部制***托用的车床改成了用来雕刻鞋楦的机器，鞋楦是一个制成鞋状的木模，鞋就是在它上面拼装的。在十九世纪三十年代，还是在新英格兰，鞋匠们开始借助模具来裁剪鞋帮，而不再依靠个人的裁剪技能。都江堰质量鞋帽批发销售电话另一方面，要用手强力按压腰档，相当于穿鞋时脚背的部分，纹丝不动的较好。
再者检查鞋底，鞋底一般采用橡胶大底。这样的鞋底要求耐磨、抗滑，还要轻盈。故选购时要看鞋底防滑条纹是否清晰、有无掉胶缺陷、条纹间隔是否均匀、同一材质的鞋底颜色是否一致，看看有无气孔或起泡。***检查内底，内底用手摸要柔软，有一定弹性印刷的商标要清晰。再看各橡胶粘合部位。看看是否有出现小胶点、气泡。把两只鞋放地上对比。检查各部位颜色、图案、高底、长短、宽度是否一致。中国经过了三十多年的粗放式快速发展，中国的制鞋业积累了很多经验，2012年已进入了产业转型期。例如，以出口为主的制鞋产业，面对国际市场的萎缩，又加之来自主要市场国的反倾销等贸易保护措施，中国制鞋业的下行压力较大，规模企业出现的同时，一批小企业倒闭
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的**原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。**早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展，就形成了这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。 [1]词目解释输入法：郑码：EEBB，U：978B，GBK：D0AC；笔画数：15，部首：革，笔顺编号：122 125 112 121 121。五笔：afff基本解释：穿在脚上、便于走路的东西。详细解释鞋 <名>（形声。字从革，从圭，圭亦声。“圭”本指“土圭”、“圭表”，古代****的标准计时器。转指“中原”、“平陆”。“革”指皮革。“革”与“圭”联合起来表示“中原人脚上的皮革制品”。本义：中国人脚上穿着的皮革制品） 同本义。对于半高跟以上的女式鞋来讲，下面两点更为重要：一是鞋跟应牢固地装在内底上，前后左右摆动不应摇晃；
里料主要有棉布、山（绵）羊皮、棉絮、毛毡、人造毛、松紧绒等。皮鞋鞋里的后半部多用质地较柔软的山、绵羊皮革，前半部多用帆布；布鞋的鞋里大都采用本色白布或漂白布；胶鞋都用细帆布作里料。冬季防寒的皮鞋采用毛毡或经过硝制的毛皮作鞋里；布棉靴（鞋）一般絮入棉花后再用一层棉布作里，也可用毛毡或松紧绒作里。也有些鞋还采用树脂发泡复合材料或人造毛作鞋里。底料主要有硬革、软革、仿皮革、布、橡胶、塑料、橡塑和橡塑发泡材料等。硬革是以牛、猪皮经加工而成的，多用于皮鞋，少量用来制作皮底布鞋。此外，皮鞋还***采用仿皮底。布是传统布鞋底的主要材料。以旧布为原料经加工打成袼褙或补絮成底坯，用麻绳以手工或机器纳成千层底或毛布底。塑料主要是聚氯乙烯树脂，多用于塑料鞋和布鞋。橡胶有天然橡胶和合成橡胶，用于胶鞋和布鞋。软革有人造革和天然皮革两种，多用于布拖鞋和软底布鞋。橡塑和橡塑发泡材料多用于皮鞋和布鞋。通常的男鞋用内底后半截垫或后跟垫。女鞋用覆盖内底的全垫。成都推荐鞋帽批发销售电话
在这种力的作用下，如鞋的沿口有变形，说明该鞋的质量有问题。邛崃创新鞋帽批发电话
19世纪末 服装不可缺少的装饰品——搭纽扣，也运用到鞋款上，并很快成为时尚标准。本世纪以前，鞋匠与木匠、铁匠和裁缝一样，是一个低贱的行当。鞋的设计不被认为是一种**的、具有艺术性的工作，而被看作是整个制鞋工序中的一部分。海外设计师***鞋业设计师主要崛起在欧洲，因为在美国随着现代鞋业大规模生产得到迅速发展，个体鞋匠显得多余。美国的鞋业起萌于新英格兰的殖民地，那里的农夫冬天在厨房里制作自家用的鞋。整个家庭都参与这项工作。男人割皮革、贴鞋底，女人缝鞋边。殖民时期鞋匠们所用的工作台成了收藏家的物品邛崃创新鞋帽批发电话
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