无尘鞋一般都是采用注塑工艺制作生产的。之前有朋友问小编，我的鞋子底部为什么有很多小孔，这是不是鞋子的质量不过关，鞋子使用时间也不长久呢？ 当时我仔细看了下鞋底和鞋后跟位置，心中已有答案。拿PU无尘鞋举例：PU在注塑过程中由于模具的原因造成部分空气没有及时的排出，产生气泡。也可能是液体原料中混入了空气没有充分的释放出来。主要的原因还是模具造成的。这也就造成鞋子底部或者侧面有气泡小孔，很多PU注塑工艺的鞋子都有这个特点，也是避免不了的问题，PU本来就是由无数小气孔在原料中发泡形成，跟产品鞋子本身的质量无关，不影响鞋子的使用。看到这里，您是否也拨开云雾见天日了呢。净化鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。泉州洁净防尘鞋用途
无尘防静电鞋是电子、食品、制药等行业中常用的室内防护鞋，有很多不同的款式，其中无尘防静电鞋中常见的款式就是全包鞋和四孔鞋。而两者的区别是：全包鞋又叫中巾鞋，低帮功能鞋的一种，在无尘防静电鞋的款式中属于密封性较好的一款，鞋面是用整个的帆布或者革面或者防静电面料制成，鞋底可以是PU、PVC以及SPU；四孔鞋，也属于低帮功能鞋的一种，但从季节上来说，四孔鞋属于夏季鞋，鞋面上在左右两侧各开两个孔，方便散热。就功能而言，全包鞋的性能要高于四孔鞋，但四孔鞋的舒服度要比中巾鞋要高一些，而车间内又一般都是恒温，因此，选择四孔鞋的更多一些（也有些客户是自己买了2款，自己穿上工作后比较，然后选择自己中意的款）防静电无尘鞋码数对照表抗静电鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。
谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。
无尘鞋一般使用的鞋底材质是：PU ,SPU，PVC三种材质； PU的特点是轻便、舒适、吸震，穿上后不会对生产环境造成污染，易于清洁，还具备良好的耐油、耐水性能。聚氨酯材质还能防止静电的积累，保护设备和工作人员的安全。但由于材料比较软，使用寿命相对较短，价格在三者中是贵的。PVC是一种塑料材料，洁净工作鞋使用PVC材质适用于一些需要强制洗鞋的场合，如实验室、医院、食品加工等。PVC鞋具备很好的防水、耐油、耐磨性能，方便快捷的清洁和维护，价格比较低廉。但PVC鞋材质硬度比较高，不够舒适，还不耐酸、碱和高温。SPU 材质则PVC的改良版，较为轻便，柔软，是硅氧烷改性的材料，价格也是介于PU和PVC之间。净化鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋的鞋面材质一般可分为：帆布，皮革，网面三种，其中皮革又分PVC革和PU革。PVC革质地较硬，手感比较粗糙，同时不透气，易产生异味。然而，PVC革具有一定的防水性和防油性，使用寿命相对较长。PU革的质地较柔软，手感舒适。它透气性好，不易产生异味。另外，PU革 中不含有任何有害物质，使用安全可靠。但相比PVC革，PU革的防水性和耐磨性较差，使用寿命相对较短。在比较PVC革和PU革哪个好时，我们可以看到，它们各有优缺点。从环保方面考虑，PU革更优；而从实用性和耐久性来考虑，PVC革更有优势。因此，在选择革制品时应根据具体 需求来选择，综合考虑各方面因素后再做决策。论透气性：网面＞帆布＞皮革。论防尘：皮革＞帆布＞网面。无尘静电鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。成都洁净车间工作鞋发尘量
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"无尘鞋的清洗步骤：1.分拣:收到客户待无尘鞋后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。2.预处理:针对无尘鞋使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理，对特污类待清洗工程进行预先去污处理。3.无尘清洗:经过预处理的无尘鞋由非控制区经通道结构洗衣机清洗后，进入控制区(洁净室)。4.无尘烘干:清洗过的无尘鞋在洁净室由无尘烘干机(所用之烘干热风经HEPA过滤)烘干。5.折叠检查:烘干的无尘鞋进行折叠，并同时进行外观检查，未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。6:.ESD测试:ESD性能检查，确保无尘鞋的防静电性能。电阻值范围为1000 KΩ ~10000MΩ。8.净化封装:通过所有检查的无尘鞋，经过净化包装袋密封包装，就成为一件合格产品，可再次用于洁净室中。9送货:为了给客户提供更方便快捷的服务，清洗过后的无尘鞋会由公司专人专车送到客户手中。"泉州洁净防尘鞋用途
