谈到无尘鞋的制作生产过程，就离不开一个重要的工具：鞋楦。鞋楦，中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。在无尘鞋的生产过程中，我们是将拉帮好之后的鞋子套在鞋楦上，然后将整个鞋楦放在注塑机上，进行注塑工艺。鞋楦一般根据其材质分为木楦，塑胶楦，铝楦。由此可见，楦头是鞋子生产制作过程中必不可少的重要工具。洁净车间工作鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。重庆无尘鞋生产厂家
无尘鞋的发展历程可以追溯到20世纪80年代，当时美国的一家公司开始生产这种具有特殊功能的鞋子。这家公司名为"Footwear Specialties"，他们发现在微电子工业的生产环境中，尘埃和细菌会对产品质量产生严重影响，因此决定开发一种能够防止这些污染物侵入的工作鞋。经过多年的研发和改进，Footwear Specialties成功生产出了一批无尘鞋。这种鞋子采用了特殊的防静电材料制成，可以有效地将人体产生的静电导向大地，从而消除静电。同时，无尘鞋的鞋底也经过特殊设计，可以有效地抑制人员在生产过程中产生的灰尘和细菌。 无尘鞋一经推出，就受到了微电子工业的热烈欢迎。许多微电子工厂开始使用无尘鞋作为员工的防护设备，以确保生产环境的清洁和产品的高质量。此外，无尘鞋也逐渐被其他需要清洁生产和防止尘埃侵入的行业所采用。重庆抗静电鞋发尘量防静电鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋 制作过程：首先一步是冲模；在冲床上冲出很多部件（您可以理解为一片一片，是鞋子的各个部件，帮面等） 第二步是包边；在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝；现在是已经有各个部件了，我们的平车工就缝合这些部件。 第四步是拉帮；将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程，具体在球上的体现，就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑；先将帮面套在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PU（化学名聚氨酯）等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。（所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线，是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据）另外在注塑冷却后还需要剪去毛边（注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边，这个非常影响美观，需要裁剪掉）。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线，这是防脱胶。然后就是剪去线头，检查没问题就包装发货
无尘鞋生产的厂家，基本都是有自己的常规款无尘鞋，当然也涉及到定制。"定制"一词起源于萨维尔街，意思是为个别客户量身剪裁。那无尘鞋的用户需要定制无尘鞋，可以将自己的需求，使用环境（包括制程），预算告知供应商，双方详细沟通，出样本，测试，再大批量生产。其中需要告知环境是一步也是特别重要的一步。 需要无尘鞋防静电，防砸。自己对于鞋底材质的要求，（比如员工长时间站立，建议选择柔软舒适的PU材质）无尘室等级高就选择中筒或者长筒无尘鞋。无尘车间或者食品厂等可以选择短筒鞋，想要透气性好建议选择网面布料，帆布面料；想要防尘效果好 建议选择皮革面料。抗静电鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。
很多朋友在购买无尘鞋时，还会看到部分无尘鞋的鞋底材质是TPU；对于TPU这个概念不是很清楚，通常我们知道的 是PU ，PVC或者SPU。 TPU和PU都属于聚氨酯，不过TPU属于热塑性聚氨酯，在性能上要优于PU材质。两者功能不同：tpu称热塑性聚氨酯，属于外力撤除后复原性比较好的高分子材料。而pu称聚氨酯，是人造材料，属于高分子材料。特点不同：tpu硬度范围较广，可以通过改变tpu各反应组分的配比，得到不同硬度的产品。而pu属于优异的橡胶特性，可以适应不同热膨胀系数基材的粘合。洁净鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。抗静电鞋供应
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之前有朋友说到自己购买的PU鞋底材质的无尘鞋变黄了；问我是什么原因？ 其实PU材质的一些特性也决定了它容易发黄的问题。PU鞋底主要用的异氰酸酯为带苯环的，比如TDI（甲苯二异氰酸酯）或MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）系。这些异氰酸酯在紫外线的作用下，会引发氨酯键发生分解，生成芳胺。芳胺上的苯核经氧化重排后，生成醌式结构等发色基团。这些发色基团在光、热、氧等外界条件下，会发生聚合反应，导致PU鞋底逐渐变黄。其次，PU鞋底在生产过程中，也可能因为原料、生产工艺等原因，可能会与鞋底发生化学反应，促使鞋底发黄。此外，PU鞋底在使用过程中，也可能因为长时间暴露在阳光下、高温环境中或者接触到化学物质等原因，导致鞋底的分子结构发生变化，从而使鞋底变黄。总之，PU鞋底由于其主要成分异氰酸酯的特殊性质，以及生产过程中可能出现的问题，使得它容易发黄。为了减缓或避免鞋底变黄的现象，消费者在使用PU鞋底时应注意避免阳光直射、高温环境以及化学物质的影响，同时定期清洁和保养鞋底，以延长其使用寿命。重庆无尘鞋生产厂家
