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调整好胶印机输纸系统。由于牛皮纸较厚，因此应调节好吸嘴的吸气量大小。同时，纸厚也容易造成轧停事故，所以开机印刷前一定要将双张控制、歪斜控制、冲前控制等电气装置调节合适，防止牛皮纸多张轧坏机器。另外，分纸吸嘴和送纸吸嘴要采用直径和厚度均较大的橡皮胶圈。

牛皮纸表面疏松、粗糙，纸张容易掉毛、脱粉，因此印刷时要勤擦洗橡皮滚筒和印版滚筒,避免纸毛、纸粉黏附到橡皮滚筒和印版滚筒上而影响油墨转移，造成图文掉版、缺笔断划。如果牛皮纸掉毛、脱粉严重，遇到单色印刷时，若是在夏季，可以在印刷之前套印一层清水，这样可减少纸张掉毛、脱粉，使纸张更加平。

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牛皮纸生产时减少灰尘的方法。1.印后模切加工。因为原色牛皮纸结构特殊，其强度较大、可预见的纤维特性，从而具有较好的压凸、模切和模刻等加工机能。但对于**度韧性的原色纤维，则要求牛皮纸要通过深压痕线来避免反弹。此外，要求模切刀必需锋利。因为牛皮纸纤维强度较高，在打孔线上还需要较窄的压痕，打孔时所需的缺刻应较少，并且要小。

2.上胶粘合。高固性、粘度高的树脂胶粘剂合用于低温粘合，需要冷却以后才能附着在牛皮纸板上，不能大量渗透纸板，传统的热熔胶也适合牛皮纸板和经由聚酯上光的牛皮纸，效果比较好。因为重量较轻，牛皮纸板适合于高速糊折盒机上出产。

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印刷牛皮纸时保持印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，*调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印250～450g/m2的牛皮纸时可将此中心距拉大～。牛皮纸表面粗糙、平滑度差，纸张的紧密程度远不如铜版纸、胶版纸，因此，印刷牛皮纸时还要相应加大印刷压力。如印刷400g/m2的牛皮纸，印版滚筒与橡皮滚筒的间隙为，橡皮滚筒与压印滚筒的间隙调整为，印版滚筒的总包衬为～，橡皮滚筒的总包衬为～。如果印刷时纸张由厚转薄，应从印版包衬中抽掉所减少的厚度的包衬，加到橡皮滚筒的衬上；如果纸张由薄转厚，应从橡皮滚筒中抽出所增加的厚度的包衬，加到印版滚筒的包衬上。

淋膜原纸的剥离力指标:淋膜原纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合。我公司专业从事淋膜原纸的生产，下面小编给大家带来淋膜原纸的剥离力指标。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。 欢迎各界朋友莅临参观。

淋膜原纸的干硅涂布量指标：

干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。 邹平盛源纸业有限公司创新发展，努力拼搏。西藏盛源牛皮纸哪里买

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白牛皮纸：

优点：

1.纸张平整、洁净。不许有折子、皱纹、孔洞、砂子等以免影响压板质量。

2.热压弹性好，平整性高，明显改善压合质量和提高产品成品率。

3.传热性能平稳，均匀无波动，传热速率适中。

4.卷筒纸端平整，每卷纸接头不多于2个。

牛皮纸胶带

由基材和粘结剂两部分组成，粘结剂材料主要是热溶胶、压敏胶、亚克力胶、合成橡胶

牛皮纸、天然橡胶等；基材则有聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、纤维布、纤维塑料、海棉、泡棉、绵纸等多种材料。 西藏盛源牛皮纸哪里买

邹平盛源纸业有限公司主要经营范围是纸业，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖湿帘原纸，接缝纸，牛皮纸，木棉纸等，价格合理，品质有保证。公司从事纸业多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。