高强瓦楞纸光亮鲜艳，强度大，能够满足我们的需求，为我们带来了便利，市场上瓦楞纸很多，如何才能选购到合适、质量佳的产品呢？下面便具体介绍下瓦楞纸的检测指标有哪些：1.外观质量。即瓦楞纸表面印刷的图案、字迹是否清晰，有无断线、缺失情况。2.含水率。即瓦楞纸水分含量大小，含水率对纸箱强度影响很大，是纸箱缺点检验重点之一。3.纸板厚度。即瓦楞纸在一定压力下上下面间的垂直厚度，纸板厚度是外观缺点的重要检测相知之一。能够影响到边压强度、戳穿强度、抗压强度等性能。4.边压强度。即承受平行于瓦楞方向压力大小的能力。5.抗压强度。即压力试验机施加动态压力的情况下，箱体所能承受的负荷量。6.戳穿强度。即角锥穿过瓦楞纸板所做的功，可采用戳穿强度测定仪进行检验。雄风纸业产品远销中国台湾、韩国、日本、越南、印度、马来西亚、新加坡、俄罗斯等国家。青岛精制瓦纸
导爪方位调整不恰当。瓦楞纸板改进对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的空隙，以及导爪与压力辊的空隙；进步真空和压力；铲除孔和缝隙间的尘垢；铲除瓦楞辊上的尘垢；进步咬合压力；替换轴承；查看虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝聚水沉积；更换压力辊；添加上胶辊与瓦楞辊之间的空隙。状况三：面纸上无糊胶。原因剖析：上胶辊和瓦楞辊之间空隙太大；上胶辊和计量辊之间空隙太小；蒸汽凝聚物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却设备泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊方位不正确。改进对策：削减上胶辊和瓦楞辊之间的空隙；添加上胶辊和计量辊之间的空隙；修补蒸汽凝聚物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修补冷却护套；铲除防喷挡板上的糊胶；进步糊胶液面；查看压力辊压力负载；依据设备供应商规范标准调整中高；后撤压力辊止动机件,查看液压和气压辊,驱动体系使之正常运转。状况四：单面机发动时纸板起泡，但机器停止工作一段时间再重新发动,起泡现象又消失。瓦楞纸板原因剖析：凝聚水在下瓦楞或压力辊中沉积；下瓦楞辊在真空体系未被加热。青岛精制瓦纸雄风纸业拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。
在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。
高强瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层纸板纸制成，具有良好的弹性和延展性。瓦楞纸板由面纸，瓷砖纸，芯纸和内页纸组成。在生活中，一般用于制造纸板箱，纸板箱三明治和易碎物品的包装材料。当使用它时，我们会遇到脱胶问题，这也很费事。那么我们应该如何处理。首先，必须严格依照混合比例和拌和时刻的要求制造浆料。严格控制糊料的粘度，一般来说，单面机糊料的粘度为50秒至60秒。一般将双面涂胶机控制在100秒左右，并使用当天制备的糊剂。刮墨辊和涂布辊之间的空隙应适当调节涂布辊和主波纹辊之间的空隙优选在。调整空隙时，请使用塞尺测量空隙。空隙的调整应根据通过每层辊的单机瓦楞纸板的厚度来确定。压力辊和橡胶辊之间的空隙一般小于单面瓦楞纸板的厚度，优选。为了避免高强瓦楞纸板呈现脱胶的现象，厂家在生产时还有许多加注意，可以尽量减少这种事情的呈现。雄风纸业以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的高品质需求。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行简单而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。许多 三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家具、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。随着环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。雄风纸业产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。青岛精制瓦纸
雄风纸业以诚信为根本，以质量服务求生存。青岛精制瓦纸
大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.纸箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线.其中纸箱面纸爆线主要原因:1、压线压力调整不当.2、纸板水分太低.解决纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进:印刷压线应要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线.如果将预压轮压重,纸箱不爆线,但是纸箱成型就不好,纸箱四边出现圆角现象.纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线应要深.预压轮压力:控制在纸板厚度的一半左右为佳印刷机的压线部分为预压轮(压溃轮)和压线轮组成.如果压溃轮的压力调整过轻,那么预压的压力就不足,纸板压线处的硬度就会增加,这样成型时易出现内强外弱的现象,也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外挤压的强度就会变大,造成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现断裂,从而导致面纸破损.同样压线痕迹不明显,成型效果就更差,如单单把压线压力加大,压线痕迹是清晰的,但是里纸爆裂的程度就会加大.在正常生产的情况下预压轮要正确的使用,预压的压力一定要足够不能过大或过小,预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳。青岛精制瓦纸
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