江西科技木贴面纸批发

三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过④摄氏度2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。邹平盛源纸业有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。江西科技木贴面纸批发

为了遮挡这一缺陷，工厂就采用用铝合金封边，把板材崩边的部分包裹起来。初代UV大板表面平整度也不够高，侧光看桔皮现象严重，影响外观。同时UV涂装板颜色单一，所以应用范围比较局限。技术创新多年以来，技术人员对UV涂料的成分进行不断的改良，如今UV涂装面可以兼具硬度和柔韧性，封边也不局限于铝合金封边，可以应用PVC封边条以及**的亚克力封边条。成熟的现代化封边技术让UV板的市场份额有了大幅提升。UV板成为标准化产品，进入工厂大批量生产模式后，UV板工厂数量激增，市场上一窝蜂涌入大量UV板，并且质量参差不齐，UV板逐渐被拉下了**产品的神坛，变成了中低端产品的代名词，因此UV涂装板必须进行进一步的创新。三聚氰胺表面UV技术就是在解决了UV涂料在三聚氰胺上的附着力问题后推出的一种全新的人造板表面处理技术。全新产品应用“三聚氰胺饰面+UV涂装”技术的新一代涂装板，可以弥补UV板色彩单一的问题，并且平整度也得到了很大程度的提高，这项技术的出现，使UV涂装板再次大放异彩。除了作为单纯的涂装板使用，三聚氰胺浸渍纸纹理多样性也给三聚氰胺UV板拓展了新的应用领域。 临安科技木复合纸生产厂邹平盛源纸业有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。

除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：①减慢压机闭合速度；②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；③检查静电装置并清扫或转换电源；④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥；③浸渍纸残留挥发分过多；④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等，采取措施有：①调整基材含水率；②调整含水率测定仪；③调整浸渍纸干燥工艺条件。

油墨：印刷少不了油墨，三聚氰胺木纹纸所用的油墨为水性油墨。有国产油墨和进口油墨之分。主要的差别是耐候性的时间长久问题。鉴别印刷质量，可用放大镜观看“留白“的数量，如果留白多，会影响色相的纯度，另外肉眼就能够看出大量留白的，质量非常一般。不值钱。另外不允许有托墨，套色不准的情况。如果颜色焦黄，油墨质量不佳。纸的克重（厚薄）：三聚氰胺纸按照颜色需要，印刷需要，浸渍出纸率的需要以及用途的需要分为很多类别：有，70克，80克，85克，90克，110克，120克，135克等几种。一般压钛白麻面的贴面国产80克即可，但是压亚光面就不行了，会产生透底现象。暖白色，米黄色压亚光面没有110以上也会产生透底现象。而生产麻面的85克，90克就可以了。 邹平盛源纸业有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

1．贴面板的分层与鼓泡，贴面板的分层主要有下列几方面：①树脂防水石蜡，油或石蜡涂膜在刨花板表面；②浸渍纸中树脂含量很少，树脂流动性太低，使刨花板表面的树脂不足；③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽，当压机开启时导致鼓泡。2．板边缘损坏当贴面板裁边时，其边缘因木片撕裂而损坏降等，产生缺陷的原因可能是：基材边缘的强度不够；基材表层的剪切强度不够，或者刀具的形状，锯齿需要调节，锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。因此，除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。3．热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：①减慢压机闭合速度；②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；③检查静电装置并清扫或转换电源；④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。4．浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。5．表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥。 我们愿与您共同努力，共担风雨，合作共赢。临安科技木复合纸生产厂

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表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥；③浸渍纸残留挥发分过多；④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等，采取措施有：①调整基材含水率；②调整含水率测定仪；③调整浸渍纸干燥工艺条件；④增加热压板的温度即提高5℃，另外，注意浸渍纸的保管。乳状班点这种类型的缺陷主要发生在热压涂色板，其原因主要有：①压力太低；②基材厚度公差较大；③抛光板受污染。采取措施主要有：①提高热压板压力；②调整基材的砂磨量或提高基材的厚度要求；③清刷抛光板或更换。总之，三聚氰胺树脂浸渍贴面人造板的生产过程中产的缺陷是不断发现，找出原因加以克服，只要我们严格按照工艺要求，把好质量检验关，一定能生产出更多更好的产品，提高企业经济效益。 江西科技木贴面纸批发

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