**瓦楞纸光亮鲜艳，强度大，能够满足我们的需求，为我们带来了便利，市场上瓦楞纸很多，如何才能选购到合适、质量佳的产品呢？下面便具体介绍下瓦楞纸的检测指标有哪些：1.外观质量。即瓦楞纸表面印刷的图案、字迹是否清晰，有无断线、缺失情况。2.含水率。即瓦楞纸水分含量大小，含水率对纸箱强度影响很大，是纸箱缺点检验重点之一。3.纸板厚度。即瓦楞纸在一定压力下上下面间的垂直厚度，纸板厚度是外观缺点的重要检测相知之一。能够影响到边压强度、戳穿强度、抗压强度等性能。4.边压强度。即承受平行于瓦楞方向压力大小的能力。5.抗压强度。即压力试验机施加动态压力的情况下，箱体所能承受的负荷量。6.戳穿强度。即角锥穿过瓦楞纸板所做的功，可采用戳穿强度测定仪进行检验。雄风纸业生产的产品受到用户的一致称赞。辽宁包装瓦纸报价
瓦楞纸箱是一种应用的包装制品，用量多，包括钙塑瓦楞纸箱。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸箱在印刷时有时会用到水性印刷，那么瓦楞纸箱水性印刷的原理是什么呢？1、加色法印刷彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。2、四原色原理红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色。辽宁包装瓦纸报价雄风纸业具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度摇盖宽/纸箱宽。4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。单位：N/m楞。行业标准统一规定为大于588N/m楞.5、堆码强度与抗压强度。纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。以上所介绍的几点就是有关“如何设计瓦楞纸箱”的，相信看了本文的介绍后，对这方面也会有自己的一番认识，以后针对等问题也能很好的解决。在这里，我们推荐您多了解、江阴市包装科技有限公司等有关的讯息，希望对您有所帮助！
**瓦楞纸有时会出现起泡、脱胶或粘合不牢固的现象，这些问题都是如何产生的又该如何处理，相信大家都比较关心。接下来给大家一些相关的信息以作参考:(1)**瓦楞纸出现过于湿润，或者太过干燥都会出现粘合不牢固的情况，其中过度潮湿也会增加起泡与脱胶这类情况的出现。(2)粘合剂的比例不符合生产规定的要求，或者设备出现问题，例如反应罐内搅拌叶片出现形变，松动等原因都会造成**瓦楞纸出现问题。(3)导纸片磨损变形、导纸片与下楞辊间隙太小，成型的瓦楞纸不能顺利通过，造成脱胶。(4)供胶阀门开小了胶料不足，或胶盘升起后未用螺栓固定，胶辊未接触到胶液，有时速度很慢，供胶阀门仍开得很大，造成胶液循环过度而变薄，使粘合不良(5)楞辊、压力辊和热辊达不到需要的温度，这时需要检查蒸气压力，没有出现问题再检查，疏水阀有没有在正常运行。综上所述内容是**瓦楞纸生产厂家为大家分享的相关事项，更多**瓦楞纸讯息欢迎锁定我司网站来进行更多详情了解。雄风纸业以诚信为根本，以质量服务求生存。
瓦楞纸箱作为一种传统而必不可少的包装容器，已经被应用上百年并深得青睐。随着人民生活水平的不断提高，市场经济的不断发展以及商品市场的不断繁荣，瓦楞纸箱的作用因此发生了一些微妙的变化。瓦楞纸板传统的纯粹用于运输的瓦楞纸箱的销售量开始不断下降，而那些具有较**度和良好广告宣传功能且印刷精美的瓦楞纸箱市场需求量却与日俱增。因此，瓦楞纸箱要想能再有进一步的突破性发展，就必须适应不断变化的市场需求。随着时代的不断发展，生产技术和设备的不断更新，人们运用设备技术的更加纯熟以及市场需求的更加细瓦楞纸板样化，瓦楞纸板的需求量正以非常可观的几何倍数日益扩大。发展前景看似一片光明，前途无量。 但在市场竞争日趋激烈，科学技术不断更新，新的包装材料不断被研制面世的，瓦楞纸板要想保持自己在包装材料中的“一哥”地位，在技术设备的研发、质量性能的提高和产品品类的扩充丰富等方面还要更进一步提高和发展。雄风纸业提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。辽宁包装瓦纸报价
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有效地控制和消除脱胶及起泡缺点，对进步瓦楞纸板质量、降低成本具有重要意义。那么，如何解决瓦楞纸板起泡现象呢？状况一：单面机高速工作时，在单面纸幅的**或横贯纸幅适当一部分的面纸上，呈现接连的，通常是球状凸起的未粘合区。原因剖析：热量缺乏导致呈现白色糊胶线；不准确的压力辊中高；面纸上的湿杂纹；面纸或芯纸在整张纸幅上的张力不一致；糊化温度太高；热力过量时导致呈现水晶状糊胶线；压力辊方位不准确。改进对策：查看一切压力管道中的蒸汽压力，虹吸管和蒸汽质量；查看压力辊中高并依据设备出产商的规范调整；进步张力或包角来添加面纸和芯纸的温度；查看未对齐的设备零部件；查看因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力；查看糊化温度并调整至适宜规范；削减面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角；后撤压力辊架，查看液压和气压辊驱动体系使之正常运转。状况二：虽然瓦楞纸板顶部有刮抹粘合剂的现象，可是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发作。原因剖析：真空或压力缺乏；真空孔或瓦楞辊缝隙阻塞；瓦楞辊上有尘垢；瓦楞辊咬合压力缺乏；瓦楞辊轴承磨损；瓦楞辊热力缺乏；压力辊中高磨损；上胶辊撞击瓦楞辊楞尖。辽宁包装瓦纸报价
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