普陀区质量面料样本册印刷平台

根据生产环节，样品分为开发样（验证款式可行性）、修改样（根据客人要求整改）、尺码样（核对尺寸版形）、产前样（大货生产基准）、船样（整批货品质量**）等类型。制作流程涵盖任务下达、物料调配、工艺制作等20个环节，**步骤包括核对面辅料规格、控制缩率处理、绣印花定位及成品检验包装。样品担当需全程主导协调，通过《样品检查表》记录工艺参数，确保与大货生产追溯关联。成品经整烫包装后需挂注产品信息吊牌，按客户要求交付验收。选择具有丰富面料样本册印刷经验的厂家，能够确保印刷质量和交货期。普陀区质量面料样本册印刷平台

上述之规格乃适用于林地地带之战斗迷彩服。***检验之报告文件需特别定义如下：1. 名称、数量与此规格之日期，2. 需求之等级，3. ***个需求之物品，4. 若需要的化需说明图案规格，5. 织物所需之宽度，6. 其他特定之长度，7. 储存及包装之方法。(6) .图案面积图案面积已被发现选用下述之配方进行浸染或印染工程，可得到令人满意之图案结果。在Light Green 354，Brown 356，Dark Green 355*能采用瓮染料来完成令人满意之印花色调中；Black 357可采用瓮染料与硫化染料之结合来完成令人满意之印花色调。长宁区附近面料样本册印刷现价烫金/烫银：在印刷品表面烫印金色或银色箔片，提升样本册的豪华感和档次。

pH：自整理过织物萃取水应该不低于5.0且不超过8.5。缝合效率：整理过织物之缝合效率应该不低于80%。织物长度与Put-up：除非另有规定，织物应该给予连续的长度，且每一批不得低于40yd。每一批应该包装成为卷状。在纤维辨识部分，每一卷应该依照纺织纤维产品之鉴别条款与规定标示其成份。整理过的成品布应该符合制品品质规格且每100码之瑕疵点不应该超过规定之瑕疵点值。织物正面应该被浸染或印染成经向效应，织物颜色部份应被染成一接近于Light Green 354之底色。丛林(Woodland)图案应可用四色网版或罗拉印花，以在底布上面得到Light Green 354，Dark Green 355，Brown 356之区域图案。

D．绣印花：绣印花客供卡带或图及实样(包括绣花线配色)，确定绣花工厂打样确认；绣印客供图稿及配色，确定印花工厂打样确认。做好绣印花打样及确认工作，特别是留样工作。E．包装：客户有指定的包装要求；大货生产要求包装。要按照客户的要求，包装样品。包装时，要考虑与大货生产相符。5、特殊的疑难的样品，由样品担当发起，召开样品分析会，研讨样品制作如何适应大货生产，并将讨论结果运用到样品制作中去。6、样品担当为主，工艺员为辅，制作样品工艺。工艺要简明，讲究实效。在印刷品表面涂布一层UV光油，经过紫外线照射后固化，形成光滑、耐磨的表面，增强样本册的视觉效果和触感。

(2).品质适合性之检验 (Quality Conformance inspection)，成分与原料之检视与过程中之检视。先前所提之拨水处理之应用，织物应依照FED-STD-191法检视淀粉与蛋白质及包括氯仿溶液与水溶性材料含量。应检视0.5码长的印花织物。如果每一批织物中有任何样本无法符合规格要求时即判定为不合格。样本数之大小应依照下表六之要求抽样。未超过100码者***检视织物之正面。当整体织物长度超过100码者，*需检视100码织物。所有织物瑕疵之定义系依照FED-STD-4法检视。每100码织物之瑕疵点超过30点此批可视为不可接受。每100平方码织物之瑕疵点有两卷或三卷超过45点此批可视为不可接受。若在样本大小为20时每100平方码织物之瑕疵点超过45点，则在20卷中之第2个样本应该被检视单一卷之品质。若在第2样本中之一或多卷者每100平方码织物之瑕疵点超过45点时，此批可视为不可接受。对于品质与个别瑕疵点的计算如下式所示：选择配备有印刷设备和表面处理设备的厂家。松江区实用面料样本册印刷联系人

使用高分辨率的面料图片，确保印刷后图片清晰、细腻，能够准确展示面料的细节和纹理。普陀区质量面料样本册印刷平台

7、样品担当向样品制作负责人布置样品要求，做好样品。8、样品面料进厂，跟单员通知样品担当，样品担当布置：样品面料，仓库放料；面料与样卡对色；面料测缩率。9、面料测出缩率，交CAD校出样品纸样，包括绣印花定位纸样；放料到位，对色无误，裁剪样品。10、样品裁好，分出绣印花片，标明品名、颜色、尺码、正反面，与绣印花定位纸样一起送绣印花工厂。同时做好面料实样色卡，绣印花留样工作，记录样品面料门幅及用量。11、绣印花裁片回厂，由专人进行复核，复核无误，与其他裁片配包，送交样品布置，准备样品制作。普陀区质量面料样本册印刷平台

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