哪些产品适合滚塑工艺?
目前有很多的企业都在寻找塑料产品,其实有些产品是非常合适滚塑的,现在我就给大家介绍滚塑能生产产品的几点情况:1.中空类的产品,这累产品有的是用吹塑生产的比方说容器类的产品,而其他的中空产品,如里面需要填充发泡材质的话必须用滚塑工艺来完成。
2.双层类的产品,目前许多公司都需要双层类的产品,食品保温箱应用**为实用,它采用双层技术制作,保温效果极好。
3.单层类产品,滚塑工艺发现的产品行业也越来越实用,一般的产品用滚塑同样能完成。
4.复杂类产品,滚塑工艺的优点就是做复杂程度高产品体积比较大的产品,如工程车配件,储水罐等等滚塑起源于国外,在中国时间不久,但是技术已经达到相当水平,目前统计的滚塑生产的产品种类已达到五千种并且数量仍在增加,越来越多的公司都青睐滚塑产品。
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【滚塑工艺】滚塑塑料制品好处
1加工特性好塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产
2质轻塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重
3比强度大塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超过了钢材,属于一种轻质**的材料
4导热系数小塑料的导热系数很小,约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料
5化学稳定性好塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等
6电绝缘性好一般塑料都是电的不良导体,其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美
7性能设计性好可通过改变配方,加工工艺,制成具有各种特殊性能的工程材料。如**的碳纤维复合材料,隔音、保温复合板材,密封材料,防水材料等
8富有装饰性塑料可以制成透明的制品,也可制成各种颜色的制品,而且色泽美观、耐久,还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品
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滚塑加工制品的优点:
适于模塑大型及特大型制件(但生产周期长)适用于多品种、小批量塑料制品的生产(注塑模具有流道,更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内,没有流道口,更换模具是不需清洗。)滚塑成型极易变换制品的颜色 适于成型各种复杂形状的中空制件(注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的,即先做一个内层,再做一个外层,然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型,它有接缝,易裂,而且,保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱,但是这属于精密高科技,技术含量极高,而且费用也极高,所以注塑一般不做一体成型。) 产品一次成型,无内应力,不易变形, 无接缝,强度高 节约原材料(无流道、浇口等废料)
SCC塑创源是国内一家生产滚塑制品的厂家,目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品,经营范围:滚塑保温箱、保温柜、保温桶、外卖尾箱、冷藏箱, 2-8度GSP药品冷藏箱,干冰冷藏箱,滚塑箱,倾斜斗车,碟盘车,储冰车,饮料桶,带电保温柜,沙滩车前后尾箱等塑料制品,产品均采用滚塑工艺:产品中空一体成型,无缝焊接,气密性好,产品边缘的厚度可超过5毫米,强度高,韧性好,使用年限可达5年;材质:全进口食品级PE材质,可直接接触食品,符合HACCP安全需求,抗紫外线,不易褪色,保温材料:进口PU聚氨酯,保温层厚度达5cm,热保温可达8-10小时,冷藏配冰盒可达2-3天。干冰冷藏箱生产厂家-塑创源.采用PE原料和滚塑工艺,品种齐全.
滚塑保温箱定制制造工艺流程怎么样?
在进行滚塑工艺制作之前,你需要准备好一些质量良好的模子,并将其放置在一台塑造机器上,这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后,首先把几块模具放在机器上面。然后,在每个模具内放入早期规则型塑料树脂,再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后,再将模具放入制冷循环设备中,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后,将其从机器上取下来。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液体聚合物放在模具里加热同事模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段的一开始,如果用的是粉末状材料,则现在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则闲流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工去,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制作被取走,接着再进行下一轮循环。
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上海塑创源环保科技有限公司(SCC)是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业,公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证,在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室,目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品,并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后,成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求,推出了食品保温箱(65度以上)、食品冷藏箱(0至8度)、食品冷冻箱(零下18度)等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室,已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位,中国烹饪协会会员。2013年,作为塑料保温箱行业标准起草单位之一,公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区,成功服务于上海世博会,2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。
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