激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业,可在任何异形表面进行标刻,工件不会产生变形和内应力,可得到高精密的加工品质,并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标,可使激光加工的优势得到更***的发挥,不但可以解决打标的精度问题,同时具有高适应性,无须再使用夹具,降低成本,同时提高了产品线的自动化流程,减少了人工参与,提升了系统效率。系统标定,建立物理空间和像素空间的映射关系,校正图像畸变;采集目标物图像,将部分明显特征作为定位核,进行训练;设定需要加工的文件内容,设定需要加工的位置;启动离线运行,进行试打标,微调系统误差;选择在线运行,视觉引导开始进行连续加工。 全国优质资源镭雕粉镭雕母粒!全国优良镭雕粉厂家供应
激光打标又称镭射雕刻(简称镭雕),是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上变化,随着激光打标器材的普及以及成本降低,这种标刻方法已在汽车工业,电子,电器制造业,日用品包装,PVC管业及畜牧业等被***使用,应用领域包括打印条码,二维码,生产编号,批次,机身编号,按键开关,以及公司商标,企业LOGO等等。产品别名:激光添加剂,激光粉,镭雕粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料,塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码,大大提高了塑料材料激光标识的清晰度,在过去只能形成微小印记处,现在可以得到高清晰 的标记。优质镭雕粉货源充足全国包邮免费提供样品彩色标记粉字体效果清晰镭雕粉助剂。
镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:***步:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不需要烘料的,如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数,只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变,这样只会盲目的增加成本。
大部分的塑料首先要考虑以下几点:a.塑料底材是否能够直接镭雕在使用镭雕技术的塑料产品中,有那么一小部分的特例,它们本身的物性对激光能量就有较好的吸收性,那么它们在不添加镭雕助剂的情况下也可以进行镭雕。当然缺点就是镭雕出来的清晰度可以但是颜色却控制不了。b.是否一定需要镭雕工艺在印刷标记技术上,不止有镭雕,还有印染一类的工艺。印染工艺与镭雕的区别也是显而易见,那就是印染的虽然颜色更鲜艳,但是标记会磨损、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品,那么使用印染即可,如果客户要求你使用镭雕工艺那么再考虑使用镭雕助剂。c.成本的预算 镭雕的工艺效果当然是好,不会掉色,效率还高。但成本会增加d.塑料本身的物性对镭雕助剂的适应性现在市场上的塑料产品都是经过改性塑料增强物性,普遍的就有阻燃、增强、增韧、填充等。在这些改性塑料上再添加镭雕助剂,那么结果是镭雕的效果会大打折扣。改性不太严重的可以通过增加镭雕助剂的添加量调整,如果改性较多的塑料那么基本加入镭雕助剂也没有多少效果。所以建议提前考量好胶料的选择。低成本镭雕粉高质量镭雕粉!
(三)聚丙烯(PP)聚丙烯是六十年代发展起来的新型热塑性塑料,是由石油或天然气裂化得到丙烯,再经特种催化剂聚合而成,是目前塑料工业中发展速度最快的品种,产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。1、性能特点聚丙烯通常为白色、易燃的蜡状物,比聚乙烯透明,但透气性较低。密度为/cm3,是塑料中密度最小的品种之一,在廉价的塑料中耐温比较高,熔点为164~170℃,低负荷下可在110℃温度下连续使用。吸水率低于%,高频绝缘性好,机械强度较高,耐弯曲疲劳性尤为突出。在耐化学性方面,除浓***、浓硝酸对聚丙烯有侵蚀外,对多种化学试剂都比较稳定。制品表面有光泽,某些氯代烃、芳烃和高沸点脂肪烃能使其软化或溶胀。缺点是耐候性较差,对紫外线敏感,加入炭黑或其它抗老剂后,可改善耐候性。另外,聚丙烯收缩率较大,为1~2%。2、用途可代替部分有色金属,***用于汽车、化工、机械、电子和仪器仪表等工业部门,如各种汽车零件、自行车零件、法兰、接头、泵叶轮、医疗器械(可进行蒸汽消毒)、管道、化工容器、工厂配线和录音带等。由于***,还***用于食品、药品的包装以及日用品的制造。 厂家直销现货批发彩色雕黑镭雕PBT, PA, ABS, PC白雕黑激光粉。优质镭雕粉货源充足
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每秒钟可打标几百个字符)、打标质量较高、光路密封性能好、对环境适应性强等优势已成为主流产品,并被认为代表了未来激光打标机的发展方向,具有广阔的应用前景。用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收,而且其波长短(为μm),聚焦的光斑小,因而最适合在金属等材料上进行高清晰度的标记。CO2激光器产生的激光波长为μm,木制品、玻璃、聚合物和多数透明材料对其有很好的吸收效果,因而特别适合在非金属表面上进行标记。Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺点是对材料的热损伤及热扩散比较严重,产生的热边效应常会使标记模糊。相比之下,由准分子激光器产生的紫外光打标时,不加热物质,只蒸发物质的表面,在表面组织产生光化学效应,而在物质表层留下标记。所以,用准分子激光打标时,标记边缘十分清晰。由于材料对紫外光的吸收大,激光对材料的作用只发生在材料的最表层,对材料几乎没有烧损现象,因此准分子激光器更适合于材料的标记全国优良镭雕粉厂家供应
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