随着滚塑成型工艺的不断发展,滚塑制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大,为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢?滚塑模具节约原材料:滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,充分发挥物料的效能,有利于节约原材料,进而节省成本;同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。在成型过程中,没有流道,浇口等肥料,调试好后生产过程中几乎没回炉料,对物料的利用率极高滚塑产品边缘强度好,可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题,且滚塑产品的形状可以非常复杂,不局限于某种形状。对壁厚不满意时,无须调整模具,产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)滚塑可以安置各种镶嵌件,并且可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,还可以防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿真效果滚塑可以生产全封闭产品;并且可以填充发泡材料,实现对保温箱内部物品的保温滚塑适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力。2-8℃海鲜冷藏箱,上海塑创源是您优质之选!广东水产品海鲜冷藏箱
滚塑模具与注塑模具的区别:
•注塑模具:一般是钢板模。是用手工敲出来的,制作周期长,强度高。但是壁厚薄,一般为3MM,产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。
•滚塑模具:一般是铸铝模。硬度不高,生产的产品壁厚较厚,产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件
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•滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别
•吹塑,字面理解,是有小模型吹出来的。(如:饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装)吹塑生产快,重量轻,是一体成型,但壁薄,拐角薄,所以不太适合制造保温箱。
滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM,箱体结实,适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体(通常大件需要做几个小时),然后发泡
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滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制用来控制滚塑的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此**难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。目前,能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有:材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。通气孔——不适当的通气能引起变形,运用压力可以减小变形。旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。加热过程——影响产品的塑化,进而密度也因而影响收缩。冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。
聚氨酯材料与其他材料相比具有哪些优点
PU聚氨酯的优点:
a. 隔热保温以达到节能效果
b. 对人体无害
c. 抗腐蚀、抗老化及紫外线,使用寿命长
d. 具有阻燃效果
e. 隔音效果佳
聚氨酯相较金属材料优势:重量轻、耐腐蚀、加工费用低、耐损耗、噪音低
聚氨酯相较塑料优势:耐磨、不发脆、具有弹性记忆
聚氨酯相较橡胶优势:耐切割、耐撕裂、高承载性、耐臭氧、透明或半透明、耐磨、 可灌封、可浇注
上海塑创源的保温箱,冷藏箱,干冰冷藏箱,保温桶,保温柜等滚塑制品,采用的保温材料均采用的是:PU(聚氨酯) 食品冷藏箱什么牌子的好?上海塑创源,品种齐全,采用滚塑工艺。
塑创源小编给您说说【滚塑工艺】滚塑塑料制品好处:
加工特性好
塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。
质轻
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。
比强度大
塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超过了钢材,属于一种轻质高强的材料。
导热系数小
塑料的导热系数很小,约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料。
化学稳定性好
塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。
电绝缘性好
一般塑料都是电的不良导体,其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。
性能设计性好
可通过改变配方,加工工艺,制成具有各种特殊性能的工程材料。如高强的碳纤维复合材料,隔音、保温复合板材,密封材料,防水材料等。
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