滚塑冷藏箱生产工艺流程图：
聚丙烯塑料——磨粉（磨粉机）——配料（拌粉机）——投料（滚塑机）——烘箱加热（200℃）——滚动冷却（自然）——脱模——发泡——装配
滚塑加工制品的优点
•A: 适于模塑大型及特大型制件（但生产周期长）
•B: 适用于多品种、小批量塑料制品的生产（注塑模具有流道，更换模具需清洗流道、浇口。滚塑模具是将粉状塑料投入模具内，没有流道口，更换模具是不需清洗。）
•C: 滚塑成型极易变换制品的颜色
•D: 适于成型各种复杂形状的中空制件（注塑工艺适合制作家用小塑料制品。所有保温箱都是由内层、外层和中间的保温层组成的。现在市面上的注塑保温箱都是单层拼接的，即先做一个内层，再做一个外层，然后把这两层和保温层拼接起来。所以注塑保温箱不是一体成型，它有接缝，易裂，而且，保温效果不如滚塑保温箱。注塑工艺也可以做一体成型的保温箱，但是这属于精密高科技，技术含量极高，而且费用也极高，所以注塑一般不做一体成型。）
•E: 产品一次成型，无内应力，不易变形， 无接缝，强度高
•F: 节约原材料（无流道、浇口等废料） 现货供应SCC塑创源冷藏箱， 食品冷藏箱， 海鲜冷藏箱， 价格优惠，欢迎来电咨询。大容量冷藏箱厂家
滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别
•吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。
•滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，厚的地方达5MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡上海塑创源公司的保温箱采用的是滚塑工艺，滚塑工艺的特点：
产品边缘的厚度可超过5毫米，强度高，韧性好，产品使用年限达5年
滚塑产品一体成型，气密性较好；
滚塑产品无缝中空层可以填充保温材料，隔热效果佳，保温时长达8小时
水产品海鲜冷藏箱直销塑创源专业生产食品冷藏箱,采用PE原料和滚塑工艺,保温时间24小时。
冷藏箱内冰盒的使用说明
一、使用方法
1、 先将冰盒放到冷库或冷柜内冷冻约10-15小时以上（该时间长短与设备冷冻能力有关），直到蓄冷器的蓄冷液完全冻结成固体。 2、 运输前要将货物预先冷却到要求保持的温度以下，如果把蓄冷保温箱或柜也放到冷库中预冷半小时以上，将会延长冷藏时间。 3、 把预冷好的货物搬入保温箱内，并将冻结好的蓄冷器置于箱体或蓄冷保温柜上部的蓄冷器架上，关上箱盖/柜门并扣好把手。
二、蓄冷盒选择
根据货物的保温要求选择不同温度带的蓄冷器。 使用温层: -18℃ -10℃
三、蓄冷器冻结温度选择
不同的蓄冷器种类要选择不同的冷库或冷柜温度。 冻结温度：-23℃以下
四、贴心小帖士
1、 把蓄冷箱放置在冷库预冷30分钟，使箱体也达到需要的低温，能提高货物品质保证。 2、 从外面拉回蓄冷箱后，立刻取出蓄冷器并进行冷冻，能缩短冻结时间。 3、 对保温范围要求很精确的应用场合，例如疫苗运输，应先将蓄冷器放入空的蓄冷箱内，等待 温度表测量得的箱内温度到达要求温度后再把货物放入箱内。
SCC塑创源是国内一家生产滚塑制品的厂家，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，经营范围：滚塑保温箱、保温柜、保温桶、外卖尾箱、冷藏箱， 2-8度GSP药品冷藏箱，干冰冷藏箱，滚塑箱，倾斜斗车，碟盘车，储冰车，饮料桶，带电保温柜，沙滩车前后尾箱等塑料制品，产品均采用滚塑工艺：产品中空一体成型，无缝焊接，气密性好，产品边缘的厚度可超过5毫米，强度高，韧性好，使用年限可达5年；材质：全进口食品级PE材质，可直接接触食品，符合HACCP安全需求，抗紫外线，不易褪色，保温材料：进口PU聚氨酯，保温层厚度达5cm，热保温可达8-10小时，冷藏配冰盒可达2-3天。塑创源公司专业生产冷藏箱,采用滚塑工艺.保温效果可达8-10个小时,好品质 当然SCC塑创源,让您更放心!
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