保温箱的生产方式,又称什么是滚塑工艺
SCC塑创源产品均采用的是滚塑一体成型
滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。
滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
滚塑,将塑料粉末投入模具,然后旋转并同时加热(约至200℃),模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔,经冷却定型(常温下自然冷却,这样比冷库里冷却更坚硬,导致冷却时间长,生产周期长。因为夏季外界气温高,所以生产周期更长。)而制得塑料制品。 食品冷藏箱什么牌子的好?上海塑创源,品种齐全,采用滚塑工艺。浙江冰块冷藏箱
滚塑工艺优点是什么?让上海塑创源来告诉您1.滚塑模具成本低—同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;2.滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题;3.滚塑可以安置各种镶嵌件;4.滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;5.滚塑可以生产全封闭产品;6.滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;7.无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整;8.滚塑产品的保温箱使用年限长达5年以上,滚塑产品坚固耐用,不易破损;9.滚塑保温箱的保温时间长,达8小时;上海塑创源专业生产滚塑保温箱,冷藏箱,干冰冷藏箱,外卖保温箱等滚塑制品。PE滚塑冷藏箱塑创源冷藏箱品种齐全,值得信赖.保温效果可达8-10个小时,适合各类冷链运输使用。
冷藏箱内冰盒的使用说明
一、使用方法
1、 先将冰盒放到冷库或冷柜内冷冻约10-15小时以上(该时间长短与设备冷冻能力有关),直到蓄冷器的蓄冷液完全冻结成固体。 2、 运输前要将货物预先冷却到要求保持的温度以下,如果把蓄冷保温箱或柜也放到冷库中预冷半小时以上,将会延长冷藏时间。 3、 把预冷好的货物搬入保温箱内,并将冻结好的蓄冷器置于箱体或蓄冷保温柜上部的蓄冷器架上,关上箱盖/柜门并扣好把手。
二、蓄冷盒选择
根据货物的保温要求选择不同温度带的蓄冷器。 使用温层: -18℃ -10℃
三、蓄冷器冻结温度选择
不同的蓄冷器种类要选择不同的冷库或冷柜温度。 冻结温度:-23℃以下
四、贴心小帖士
1、 把蓄冷箱放置在冷库预冷30分钟,使箱体也达到需要的低温,能提高货物品质保证。 2、 从外面拉回蓄冷箱后,立刻取出蓄冷器并进行冷冻,能缩短冻结时间。 3、 对保温范围要求很精确的应用场合,例如疫苗运输,应先将蓄冷器放入空的蓄冷箱内,等待 温度表测量得的箱内温度到达要求温度后再把货物放入箱内。
随着滚塑成型工艺的不断发展,滚塑制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大,为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢?滚塑模具节约原材料:滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,充分发挥物料的效能,有利于节约原材料,进而节省成本;同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。在成型过程中,没有流道,浇口等肥料,调试好后生产过程中几乎没回炉料,对物料的利用率极高滚塑产品边缘强度好,可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题,且滚塑产品的形状可以非常复杂,不局限于某种形状。对壁厚不满意时,无须调整模具,产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)滚塑可以安置各种镶嵌件,并且可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,还可以防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿真效果滚塑可以生产全封闭产品;并且可以填充发泡材料,实现对保温箱内部物品的保温滚塑适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力。上海塑创源食品冷藏箱 品质好,保温时间长。
塑创源小编给您说说【滚塑工艺】滚塑塑料制品好处:
加工特性好
塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。
质轻
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。
比强度大
塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超过了钢材,属于一种轻质**的材料。
导热系数小
塑料的导热系数很小,约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK,约为金属的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土砖的1/20,是理想的绝热材料。
化学稳定性好
塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。
电绝缘性好
一般塑料都是电的不良导体,其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。
性能设计性好
可通过改变配方,加工工艺,制成具有各种特殊性能的工程材料。如**的碳纤维复合材料,隔音、保温复合板材,密封材料,防水材料等。
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滚塑模具与注塑模具的区别:
•注塑模具:一般是钢板模。是用手工敲出来的,制作周期长,强度高。但是壁厚薄,一般为3MM,产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。
•滚塑模具:一般是铸铝模。硬度不高,生产的产品壁厚较厚,产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件
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•滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别
•吹塑,字面理解,是有小模型吹出来的。(如:饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装)吹塑生产快,重量轻,是一体成型,但壁薄,拐角薄,所以不太适合制造保温箱。
滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM,箱体结实,适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体(通常大件需要做几个小时),然后发泡
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