1、无机颜料无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。以天然矿物或无机化合物制成的颜料。天然矿物颜料一般纯度较低，色泽较暗，但价格低廉。而合成无机颜料品种色谱齐全，色泽鲜艳、**，遮盖力强。2、有机颜料指具有颜色和其他一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。颜料特性包括耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往将有机颜料在染料工业中组织生产。有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差。有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。3、染料染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。 厂家批发直销夜光粉水粉 **** 派对荧光颜料可水洗。天津无甲醛无气味荧光颜料荧光粉哪家快
颜料的选择主要考虑以下指标
1.颜料的颜色：是颜料对白光组分选择性吸收的结果。颜料的物理性质如分散性，在一定限度内影响颜色，因为分散程度影响颜料的反射条件，一般粒经越小，色调越深，亮度越大。
2.遮盖力：色漆涂膜中的颜料能遮盖起那承受涂膜的表面，是它不能透过涂膜而显露的能力。
3.着色力：某一颜色与另一颜色混合后形成颜色强弱的能力，着色力强，用量就少。
4.吸油量：颜料吸油料的大小和分散程度有关，但又不是分散度单独决定的。
5.颗粒大小：不仅决定颜料的特性，而且也决定着涂膜的质量。
6.耐光性：颜料在光的作用下，颜色有不同程度的变化。
7.粉化性：制成涂膜后经过一定时间的暴晒，涂膜中的成膜物被破坏，表面上的颜料无法牢固地继续在涂膜里，而从涂膜中脱落，形成一个粉末层，可以被擦掉或用水冲洗掉。这种现象就叫粉化。
8.机构组成
9.水分：颜料水分太高，往往给涂料造成许多问题。
10.耐热性
11.耐溶剂性
12.耐酸碱性能
13.相对密度和比容 浙江色母粒**荧光颜料荧光粉货源充足新型抗粘辊荧光颜料荧光蓝色荧光紫全系列荧光塑料 油墨通用。
荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。在自然条件下，以及在黎明，黄昏，灰雾气候，及投射等光线条件下，荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性，能更早，更快地吸引人的注意力，把握这种注意力的时间更长，并**增加了人们回头看第二眼，甚至第三眼的机会。荧光颜料的这些特点越来越***的商业兴趣，并获得越来越***的商业应用。荧光颜料的**早及*****的商业应用是各色各类的广告。从商店内外的广告招牌，到高速公路旁的巨幅广告；从各类商品包装，到各类杂志封页和广告插页，等等。商品经济及科学技术发展到了***，荧光颜料及其性能在更多的领域里得到了***的应用。比如，在安全标记方面：救火及救护车辆，救援的设施和设备，建筑工地，危险设备，其它工业设备及场所，交通标记，交通工人的服饰，林业工人及猎人的服饰，等等。在自动化领域及高科技领域，荧光颜料还被用于光学鉴别等。比如，标码，**和分拣文件，邮件抢救等。耀眼夺目的荧光颜色在几乎在所有使用颜色的其他领域均有越来越多的应用。例如，各种儿童用具和玩具，现代艺术，工艺美术，时装，等等。
在涂料使用中，人们常会碰到絮凝、颜色或透明度不足、流变性或稳定性差等问题，这些问题都与颜料没有充分分散有着密切的关系。纯理论而言，“分散良好”是指体系中每个颜料颗粒是完全解除絮凝状态，即每个颜料颗粒都由一薄层漆基或溶剂所包裹。然而，实际上这是难以达到的。那么，颜料分散性好坏对涂料性能方面有什么影响呢?1、光泽：如果颜料得到比较好分散，则这就可直接提高光泽度。原则上，光泽是由漆基的性能决定的。添加必要的颜料只能对光泽起到不利的影响：如果颜料未得到比较好分散，则某些颜料附聚团粒将对表面平整度起到不利影响，因而由于光的漫散射而降低表现光泽。2、耐性：耐候性和耐化学性主要也将由选择的漆基所决定。这里颜料粒子分散不充分也会降低耐性。凸出于表面的颜料粒子提供了化学药品和气候因素的攻击点。反之，如果正确选择的颜料得到了比较好的分散，*能对涂料体系耐性加以改进，例如，通过反射(TiO2)或吸收紫外辐射(氧化铁红)来改进耐候性。适当的颜料或体质颜料如果得以比较好分散也能改进漆基的耐化学性。3、贮存期：涂料体系的贮存期很大程度上取决于颜料分散的质量。当体系中存在有过多比率的粗颜料粒子时。荧光颜料可用于油墨，鞋材TPU TPR鞋底。
荧光颜料分为无机荧光颜料和日光型荧光颜料，、热塑性荧光颜料：线型（2）、热固性荧光颜料： 体型（3）、可溶解色精荧光颜料（4）、水乳型荧光颜料，荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。在塑胶产品中的应用在塑胶产品中的使用方法主要有：注塑、挤出、吹塑吹模、捏合等等。主要原理就是在高温下将热塑性荧光颜料熔融、分散（溶解）于塑胶产品中。产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、荧光颜料与塑胶产品的相容性、操作工艺的温度和时间等因素有关。
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使用荧光颜料时一个最常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为，粘辊的发生是由于树脂中的低聚物组份和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解，并从聚合物中析出粘污螺杆和其它金属部件所致。
面对这个问题，着色剂加工厂商和色母加工厂商均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手，一方面试图改变分子量的分布，另一方面则试图减少低分子量组分，从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。
使用荧光颜料还可能会遇到热稳定性和与树脂匹配等方面的问题。荧光颜料生产厂商始终在努力寻找改善加工性能的方法。 天津无甲醛无气味荧光颜料荧光粉哪家快
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