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保温箱里放的冰袋是什么东西

冰袋其实是一种塑料袋封装有蓄冷剂的蓄冷装置，俗称冷源和冷媒，主要是配合一些保温箱来制冷低温物品，以便低温物品在没有冰箱等设备的情况下进行运输时还有一个低温环境来保护。

冰袋的普及使用，使用时需要注意以下几点：

不受航空、火车等的限制，可携带上飞机火车

产品通过了各种航空安全认证，像普胶体冰袋一样使用即可上飞机使用，彻底改变了航空低温配送过程中既禁止使用干冰，又不得不用干冰的尴尬处境，是货品低温运输制冷的**性科研成果。

可反复使用，使用成本低

不像干冰那样一次性使用，使用成本巨大

不受地域限制

不像干冰那样只能从一级大城市购买到，只要有保温箱、泡沫箱、低温冰箱，就可以使用科技型**温冰袋，这对于偏远地区的低温运输与科研院所的野外采样来说，就是一场**性的改变。

保温时间长

经美国**机构测试，科技冰是同体积大小普通冰保温时间的6倍的。蓄冷量足,卫生安全，应用于疫苗、诊断试剂、血液、低温食品等需要冷冻冷藏货物的保存与配送。

滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别

•吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。

•滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，厚的地方达5MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡

滚塑工艺的特点：

产品边缘的厚度可超过5毫米，强度高，韧性好，产品使用年限达5年

滚塑产品一体成型，气密性较好；

滚塑产品无缝中空层可以填充保温材料，隔热效果佳，保温时长达8小时

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保温箱的特性

 1.耐热耐冷: 保温箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。

 2.耐用： 要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。

 3.密封： 这是选择保温箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但较好的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。

 4.保鲜： 国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，质量的保温箱要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持事物的新鲜。

 5.多功能性、多样性： 针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保热(冰袋比较低可以被冷冻到-190℃,比较高可以被加热到200℃,可以任意的切割尺寸)

 6.环保： 食品级的环保LLDPE材料,无味、抗紫外线、不易变色

随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢？

滚塑模具节约原材料：滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，充分发挥物料的效能，有利于节约原材料，进而节省成本；同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。在成型过程中，没有流道，浇口等肥料，调试好后生产过程中几乎没回炉料，对物料的利用率极高

滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题，且滚塑产品的形状可以非常复杂，不局限于某种形状。对壁厚不满意时，无须调整模具，产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）

滚塑可以安置各种镶嵌件，并且可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，还可以防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果

滚塑可以生产全封闭产品；并且可以填充发泡材料，实现对保温箱内部物品的保温

滚塑适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具

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我们从保温箱的源头说起，保温箱起源于法国，那时*有“具有保温性能的箱包”的概念，2006年经过一家旅游用品公司的开发，完成了保温箱的形体上、功能上的进步，由于包体的便携和款式的新颖，保温箱包在出现的短短的几年间，迅速风靡全国。

那保温箱有哪些优点呢？

1.原材料均为食品级，安全、清洁、无腐，不怕碰撞，清洗方便

2.结构轻巧耐用，具有超卓的保温功能，能维持食物新鲜和水分，防止食物变质及滋生细菌。

3.清洁、安全、无腐，不怕碰撞，清洗方便。耐磨，抗冲击，重量轻，保温效果好。

除此以外保温箱的使用范围也很广：

适合于车用、家用、医用、运输用以及郊游、运动、露营、狩猎、钓鱼、长途旅行等等。

另外，保温箱还可保食物冷/热，能维持食物新鲜和水分，防止食物变质及滋生细菌，结构轻巧耐用，具有超卓的保温功能。

上海塑创源环保科技有限公司目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温箱，冷藏箱，干冰冷藏箱，疫苗冷藏箱，食品保温桶，储冰车，碟盘车，饮料桶，周转运输和户外用品等在内的几十款滚塑产品。

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滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。

滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

滚塑工艺，将塑料粉末投入模具，然后旋转并同时加热（约至200℃），模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔，经冷却定型（常温下自然冷却，这样比冷库里冷却更坚硬，导致冷却时间长，生产周期长。因为夏季外界气温高，所以生产周期更长。）而制得塑料制品。

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    上海塑创源环保科技有限公司（SCC）是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业，公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证，在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后，成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求，推出了食品保温箱（65度以上）、食品冷藏箱（0至8度）、食品冷冻箱（零下18度）等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室，已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位，中国烹饪协会会员。2013年，作为塑料保温箱行业标准起草单位之一，公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区，成功服务于上海世博会，2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。