有机颜料颗粒粒径与其在涂料中的应用密切相关，一般其粒径子啊，有机颜料在涂料中的作用大小取决于其在涂料中的分散程度，其性质与其分散程度存在以下关系：1.色调变化当其分散性增加时，黄色和蓝色变得略绿，紫色变得明显发红，红色和绿色变得较蓝。2.着色力着色力与粒径之间的关系因每一种有机颜料而异，粒径在，其着色力增加速率相当大。3.色调的亮度和纯度当粒径降至，其亮度和纯度增加。4.絮凝当粒径在，大多数有机颜料就会产生絮凝，其中一些特别***，在。5.发花和浮色这取决于有机颜料的粒径分布，密度以及被树脂，溶剂和表面活性剂润湿的情况。6.光泽在粒径达到，镜面反射率增加，进一步分散浑浊就减少。7.透明性当粒径降低时，透明性增加。8.铜光浮色在发生铜光浮色之处，它与较大粒径和高颜料浓度有关联。9.色坚牢度随着颜料分散程度增加，色坚牢度略下降，只有中等程度色坚牢度。10.耐候性增强分散能改善保光保色性，过度分散会造成耐候性下降。 厂家批发荧光粉 多色环保荧光粉调色**荧光颜料通用指甲油色粉。安徽印花荧光颜料荧光粉货源充足
荧光颜料还可应用于各种涂料如纺织印花色浆、交通标识涂料、广告涂料、玩具涂料、自行车烤漆以及各种油墨。针对不同涂料对颜料的性能要求不一样,目前世界各国的荧光颜料生产商开户出了性能各异的荧光颜料以满足市场对性能和价位的要求，主要包括不耐溶剂型、耐弱溶剂型、耐强溶剂型等，三者的粒度一般都比较细，但由于采用的不同的树脂包裹和技术工艺，在应用上有很大的差别。不耐溶剂型主要用于水溶性产品中，在水中能进行分散，档次较低，应用范围窄；耐弱溶剂型主要用于一些低档次的油墨和涂料中，对产品质量要求不高、存储期要求不长；耐强溶剂型的质量比较好，采用微球包裹的荧光颜料制造工艺，具有较好的耐溶剂性和抗渗色性，特别适合在强溶剂中和存储时间要求长的场所，同时因其不透明性，具有很好的遮盖力和比普通荧光颜料更好的耐候性。在涂料行业，对选用原料也向环保方向发展。以前在印花涂料中，国内大多厂商都用含甲醛的荧光颜料，而现在不仅在出口产品中，而且在国内的一些产品上都要求不能含甲醛。故越来越多的厂家选用不含甲醛的荧光颜料。 安徽食品级荧光颜料荧光粉好货源好价格衣服印花用荧光粉荧光黄。
塑胶用有机颜料是一种工业用品，它是指赋予塑料各种颜色以制成特定色泽的塑料制品的颜料。由于现如今的产品外观是吸引消费者眼球并且产生购买欲望的重要因素，因此着色剂的品质尤为重要。着色剂的色彩性能以及耐热性和易分散性都要非常好才可以保证着色的质量。另外，还需要着色剂的稳定性、高性能和安全性能达到一定的水平。塑胶颜料的基本功能就是帮助塑料赋予各种颜色。塑料着色剂应该能够经受塑料加工成型处理中的各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品，所以塑料着色剂还应当具有耐候性、耐迁移性、***性以及耐化学药品性等等。塑胶有机颜料首先着色力比较好，颜料的着色力可以达到标准的深度。其次，耐热稳定性，对于各种不同类型的塑料树脂，根据其设备、工艺条件以及产品要求，其加工温度在120摄氏度至350摄氏度每5分钟不等。所以说塑料颜料在一定的加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光、着色力和性能的变化。其中塑胶用颜料产品有四种，第一种是钛白粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料使用。第二种是氧化铁颜料，环保型颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄等等，颜色较为暗淡。
1、直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。2、活性染料又称反应性染料。这类染料是50年代才发展起来的新型染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。3、硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。4、分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。5、酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。6、涂料适合于所有纤维，通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。 毛绒产品儿童玩具也可用到荧光紫荧光红象12 11颜色都很温和鲜艳。
荧光颜料与荧光增白剂的区别荧光颜料是不溶于介质而带有荧光的有色物质，荧光物质吸收可见光及紫外线后，能把原来人眼不能感觉到的紫外荧光转变为一定颜色的可见光，其总的反射光强度比一般普通有色物质要高，因而看起来更加明亮艳丽。因为这种荧光颜料有一般颜料得不到的鲜艳色彩，被作为有实用性的物质确立了色材地位。荧光颜料分为荧光色素颜料和荧光树脂颜料两种类型。因颜料具有***的较高辉度，被广泛应用于标志、广告、信号、陈列、美术工艺品、织物印花等方面。荧光增白剂又被称为白色染料，其实荧光增白剂本身是没有颜色的。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，(波长范围约为60—380nm)，转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400——600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。荧光增白剂较早是被划分为印染助剂类产品，然后又被划分为染料类产品。由于其特有性质和大量的用量需求，其已于上述两个行业分开，成为单独的一类精细化工产品。目前国内，荧光增白剂的***大用户是洗涤剂，第二大用户是纸张，纺织品，塑胶为第三大用户。 荧光粉紫外荧光粉紫外防伪荧光粉长波紫外荧光防伪粉。浙江食品级荧光颜料荧光粉制造厂家
高温荧光颜料，应用耐温要求的塑料 涂料 油漆等产品。安徽印花荧光颜料荧光粉货源充足
塑料原料对调色效果的影响
1.塑料本身的颜色
许多塑料具有不同的本色，如酚醛树脂本身呈棕色。塑料本身的颜色在考虑配方设计的时候，不可忽视，一般只有无色的塑料才能配制出各种不同的颜色；
2.塑料的透明性
只有透明的塑料才能配制出透明、半透明或不透明的有色塑料；
3.塑料的色光
由于一些塑料有底色，如PVC、ABS等塑料底色偏黄，为了消除黄光，常常需要加入群青等蓝色着色剂，消除黄光的影响，尤其在配制白色或者浅色时，更为重要；
4.塑料的耐光性
耐光性不好的塑料，在考虑配方的时候，必须考虑塑料耐光差异变色因素；
5.添加剂的影响
如：加玻纤的塑料，会降低塑料的透明性，并且塑料的流动性会变差，注塑温度也相应会提高10-30℃，在PA类产品里面，注塑压力也要增加。这个时候就要注意色粉的耐温性（并且玻纤的加入，会使塑料的表面变粗糙。）
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