耐酸碱输送带厂家

输送带性能表 覆盖胶层 指标名称 指标 拉伸强度 ≥12Mpa 拉断伸长率 ≥400% 硬度(邵尔A)度 55±5 耐酸系数:(15-25℃，24h 40%H2SO4) ≥0.8 磨耗量 ≤1.2cm/1.6km 全厚度 胶与布粘合强度 盖胶>1.5mm ≥3.2N/mm 盖胶≤1.5mm ≥2.8N/mm 胶布层间(纵平均)粘合强度 ≥3.2N/mm 拉断伸长率(纵) ≥10% 耐酸碱输送带性能表: 项目 单位 指标 覆盖层性能 拉伸强度 MPa ≥10 拉断伸长率 % ≥300 磨耗量 cm3/1.61km ≤1.0 耐酸系数30%H2SO4常温24h ≥0.7 粘合强度 覆盖层与布层间 N/mm ≥2.7 布层间 N/mm ≥2.7产 品 性 能 指标名称 指标 硬度(邵尔 A )度 55±5 耐酸系数 (15-25℃,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8 全厚度(胶布与布粘合强度) 盖胶>1.5mm 盖胶 ≤1.5mm ≥3.2N/mm ≥2.8N/mm 胶布层间(纵平均) 粘合强度 ≥3.2N/mm 拉断伸长率(总) ≥10%耐酸碱输送带厂家

当因事端耐酸碱输送带被拉断时，输送带和它上面的物料发生下滑，发生堵塞。为避免输送带拉断后的下滑需设置捕捉器以进行断带维护。捕捉器的效果是断带时，自动动作抓住输送带，将输送带停下来。因此需求它反响敏捷，有尽可能小的制动时刻和制动间隔。在输送带正常运行时不磨损输送带，不发生附加阻力，不降低输送机生产率。其作业可靠性不受输送带的物料装满程度和输送机安装倾角影响。捕捉器能够选用楔形和滚轮等止动方式。 1) 楔形捕捉器它是由两个装在滚子上的托架、导向斜轨、闭锁组织和下滑板所构成。当输送带被拉断时，使用速度传感器检测出，并使闭锁设备脱开，托架向下滑动，输送带就在楔块与滑板之间被夹住。完结输送带的抓捕作业。 2) 滚轮捕捉器它由上下制动轮、限位开关、预压绷簧和压带轮构成。上下制动轮夹住输送带的两边，它们均可绕本身轴相对于输送带作无滑动的滚动。当断带时，输送带和物料在重力效果下由向上运行变为向下滑动，因为制动轮只能单向滚动不能反方向滚动，制动轮与输送带发生滑动，在滑动摩擦力的效果下，上制动轮将随杆滚动，两制动轮很快将输送带夹住，起到输送带的抓捕效果。在制动输送带的一起，限位开关宣布信号。 耐酸碱输送带厂家

输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的相当常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。 一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。　 二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。　 三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。　对于这种

耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造，海水晒盐。耐酸碱输送带覆盖胶采用橡塑共混并填充酸碱性优异的材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。 骨架材料采用聚酯帆布，比棉帆布芯带耐酸碱性能更可靠，一般做成环形。 输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头比较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。

耐酸碱输送带，是一种适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料。基本信息 中文名称 耐酸碱输送带 磨耗量 1.6cm,≤ 1.20 拉伸强度 Mpa≥ 12.0 拉断伸长率% ≤ 400折叠产品描述 适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。耐酸碱输送带介绍: 耐酸碱输送带(耐酸耐碱输送带)适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造，海水晒盐。耐酸碱输送带(耐酸耐碱输送带)覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性优异的性情材料， 比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。骨架材料采用聚酯帆布，比棉帆布芯带耐酸碱性能更可靠，一般做成环形。 耐酸碱输送带厂家

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如何保养 输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。 贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头比较好采用胶接法。 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。耐酸碱输送带 这类输送带一般以帆布织物为带芯，覆以耐酸碱的覆盖胶构成，具有规定的耐酸碱腐蚀性能，适用于常温下输送呈酸性或碱性的块状、粒状及粉状物料或成件物品。胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。A1浸泡试验溶液为18%的盐酸;A2浸泡试验溶液为50%的硫酸;A3浸泡试验溶液为48%的氢氧化钠。带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。胶带标记示例:300 1000 EP 4 800 4.5+3 A1 表示该带长度300m，宽度规格1000mm，带芯为EP帆布共4层，强度规格为800N/mm，上下覆盖层厚度分别为4.5mm和3mm，耐酸碱类别为A1，即在50℃、18%的耐酸碱输送带厂家

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