有机颜料工业技术不仅包括有机颜料及其中间体合成单元化学反应,而且涉及有机颜料的固体颗粒表面化学结构、特定取代基的存在对其物化性能及应用(如:颜色、耐光与耐气候牢度、耐热稳定性及分子的极性等)的影响。有机颜料不溶于被应用介质中,以具有特定表面特性的微细颗粒使物质着色。有机颜料可以依据各种不同用途的特定要求,有同一种化学结构制备出具有不同应用性能的品种,以达到比较好效果。通常用于涂料、油漆着色的有机颜料,应具有足够的耐久性能,如耐晒牢度、耐气候牢度,同时还应具有较高的遮盖力或特定的透明性,在油性或水性涂料分散介质中有理想的耐溶剂稳定性,色光稳定,在贮存及使用过程中不发生明显的絮凝现象等。应用于橡胶、树脂基塑料着色的有机颜料,则应比较容易的均匀分散在被着色的物质中,与树脂等有良好的相容匹配性,对于橡胶着色的颜料还应耐硫化处理,尤其是要具有令人满意的热稳定性,在成型加工的温度下不发生色光的变化。在塑料着色时,颜料还应具有良好的耐溶剂性、耐迁移性,对其中常用的增塑剂有较好的稳定性等。在印刷油墨中所用的三种基本颜色(黄、品红、青),具有特定的光谱特性,良好的鲜艳度,令人满意的透明性。很多***运动跑鞋底选择荧光色,这样夜晚跑步或者白天给人活力青春的感觉。浙江不粘螺杆荧光颜料荧光粉哪家快

一般来说,好颜料颜色鲜艳,从外包装来看,包子比较大,包装打开来后,粉子比较细,看起来有种絮状赶,另外就是技术检测了,不同的应用领域对颜料的要求不尽相同,所以对颜料的使用也不同,总的来讲的话,好的颜料检测出来颜色鲜艳,细度好,遮盖力强,分散性好,耐迁移好,温度好,都有相应的检测设备。(1)色彩鲜艳,能赋予被着色物(或底物)坚牢的色泽;(2)不溶与水、有机溶剂或应用介质;(3)在应用介质中易于均匀分散而且在整个分散过程中不受应用介质的物理和化学影响,保留它们自身固有的晶体构造;(4)耐晒、耐气候、耐热、耐酸碱和耐有机溶剂。一般说来,环保颜料是相对的。它是按不同行业标准来评判是否环保颜料。一般是说颜料的有害成份即毒性,限定在一定的范围(符合某一特定标准),而不致于对人体健康构成威胁和对环境造成污染的颜料,就可以称之为环保颜料。颜料从化学组成上来说主要分为有机颜料与无机颜料,他们的毒性也是不一样的。判断是否环保颜料的标准也是不一样的。对于无机颜料,毒性主要评价指标是八大重金属:锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒。标准也分很多种,比如目前颜料用在电子电器领域,一般用欧盟ROHS标准。 广东油墨用荧光颜料荧光粉厂家供应高温荧光颜料,应用耐温要求的塑料 涂料 油漆等产品。

作为染料一般要具备四个条件:一、色度。即必须能染的一定浓度的颜色(有一定的染色提升率);二、上色的能力。也就是与纺织材料有一定的结合力,即亲和力或直接性;三、溶解性。即可以直接溶解在水中或借化学作用溶解在水中;四、染色牢度。即在纺织材料上染上的颜色有一定的耐久性,不容易褪色或变色。有些有色物质不溶于水,对纤维没有亲和力,不能进入纤维内部,但能靠粘合剂的作用机械地固着在织物上,这种物质称为颜料。颜料和分散剂、吸湿剂、水等进行研磨,可制得涂料,涂料也可用于染色,但没有在印花上的应用普遍。染料的分类一、根据染料的化学结构或其特性基团进行分类,称为化学分类分为:偶氮染料、蒽醌染料、芳甲烷染料、靛族染料、硫化染料、酞菁染料、硝基和亚硝基染料,此外还有其他结构类型的染料,如甲川和多甲川类染料、二苯乙烯类染料以及各种杂环类染料等。
1、直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。它的染色方法简单,色谱齐全,成本低廉。但其耐洗和耐晒牢度较差,如采用适当后处理的方法,能够提高染色成品的牢度。2、活性染料又称反应性染料。这类染料是50年代才发展起来的新型染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团,在适当条件下,能够与纤维发生化学反应,形成共价键结合。它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。3、硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂,但能溶解在硫化碱溶液中,溶解后可以直接染着纤维。但也因染液碱性太强,不适宜于染蛋白质纤维。这类染料色谱较齐,价格低廉,色牢度较好,但色光不鲜艳。4、分散染料这类染料在水中溶解度很低,颗粒很细,在染液中呈分散体,属于非离子型染料,主要用于涤纶的染色,其染色牢度较高。5、酸性染料这类染料具有水溶性,大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维,但湿处理牢度较差。6、涂料适合于所有纤维,通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色。 专业销售供应绿**粉环保塑料荧光颜料 片材耐晒耐迁移色粉色母可定制产品。

在涂料使用中,人们常会碰到絮凝、颜色或透明度不足、流变性或稳定性差等问题,这些问题都与颜料没有充分分散有着密切的关系。纯理论而言,“分散良好”是指体系中每个颜料颗粒是完全解除絮凝状态,即每个颜料颗粒都由一薄层漆基或溶剂所包裹。然而,实际上这是难以达到的。那么,颜料分散性好坏对涂料性能方面有什么影响呢?1、光泽:如果颜料得到比较好分散,则这就可直接提高光泽度。原则上,光泽是由漆基的性能决定的。添加必要的颜料只能对光泽起到不利的影响:如果颜料未得到比较好分散,则某些颜料附聚团粒将对表面平整度起到不利影响,因而由于光的漫散射而降低表现光泽。2、耐性:耐候性和耐化学性主要也将由选择的漆基所决定。这里颜料粒子分散不充分也会降低耐性。凸出于表面的颜料粒子提供了化学药品和气候因素的攻击点。反之,如果正确选择的颜料得到了比较好的分散,*能对涂料体系耐性加以改进,例如,通过反射(TiO2)或吸收紫外辐射(氧化铁红)来改进耐候性。适当的颜料或体质颜料如果得以比较好分散也能改进漆基的耐化学性。3、贮存期:涂料体系的贮存期很大程度上取决于颜料分散的质量。当体系中存在有过多比率的粗颜料粒子时。厂家批发荧光粉 多色环保荧光粉调色**荧光颜料通用指甲油色粉。浙江不粘螺杆荧光颜料荧光粉哪家快
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■能够耐热到280℃,在各种塑料中注塑成型
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