斗提机输送带规格

接头标准 二、硫化接头用设备及材料 (一) 硫化器:硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品(硫化器的性能要求见附一)。在有瓦斯、煤尘危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 (二) 胶料:胶料包括复盖胶(面胶)，芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送**部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当(温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染)，外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定(胶料的鉴别见附2)，确认未失效后方可使用。 (三) 工具及辅助材料斗提机输送带规格

斗提机输送带用于斗式提升机垂直输送物料，广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门的普通或耐热环境下物料垂直输送。伸长小，输送量大，运行平稳，维护方便，对块状物料适应性良好。 斗提机输送带的芯体结构分为织物芯和钢丝绳芯两种，可作垂直提升输送。对胶带的要求是强力高，使用伸长小，故通常采用钢丝绳或聚酯（涤纶）帆布作胶带的强力层。 斗提机输送带在使用过程中需要相对较高的直线率和较小的使用伸长率，以及较好的防撕裂能力，采用恒张力硫化和加强型防撕裂材料可达到良好效果。 斗提机输送带规格

钢丝绳斗提机输送带皮带运输机的撒料 皮带运输机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。 （1）转载点处的撒料:转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 （2）凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。 （3）跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是因为斗提机输送带皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

1.斗提机输送带驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.斗提机输送带提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.斗提机输送带运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.斗提机输送带使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

预防措施 ⑴选择资质健全、体系完整、声誉较好的胶带生产厂家供货，***胶带自身质量造成的潜在隐患。 ⑵胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。既要避免形成过高的落差，又要改变煤流方向，使煤流与胶带机运输基本方向一致。 ⑶禁止用输送带运输较大体积物件及任何铁器，对于粒度合乎要求的物料也要保证温度，以免造成带面覆盖胶的损伤、剥离、脱落。 ⑷从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条片矸的进入，在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。 ⑸输送带库存保管要避免日晒雨淋，对于长时间存放的输送带，有必要进行纵向张力强度试验。 ⑹对于输送带的导料槽、清扫器等附件设施，日常要进行仔细维护，问隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。 ⑺滚筒要进行周期性探伤检查，尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患。 斗提机输送带规格

斗提机输送带规格

斗提机输送带是一种在基带和横隔板底座上采用金属网做骨架层的挡边输送带，其结构简单合理，制作方便，基带不仅具有横向刚性又能防止纵向撕裂，而且增加了横隔板底座的横向刚性骨架，极大的提高了输送带的使用寿命。 斗提机输送带目前国内外的输送带生产厂家生产的挡边输送带普遍有横向刚性较差，局部受压易造成横向变形等技术问题，斗提机输送带的问世，不仅解决了挡边输送带制造的世界性难题，成为世界**，斗提机输送带更是有效的提高了挡边带的平均使用寿命，减少客户更换输送带的周期，节约成本，提高了生产效率。 斗提机输送带规格

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