有机颜料的合成技术,既包括经典的基本有机合成化学单元反应,也涉及合成产物的深加工、物理化学处理过程或产品商品化处理,主要包括如下:1、原材料中间体地内在质量鉴于对有机颜料**终产品的应用性能不断提高,洁净生产技术或环保绿色工艺要求,对中间体的外观、内在质量、生产工艺技术以及三废处理,必须不断改进和完善,以生产出具有不同的特殊性能、符合要求的**终产品、有机颜料**中间体产品的主要特性和要求有两方面:一方面,物理化学特性产品外观颜色如无色晶体或呈无色粉状物状态;产品形态;粉末,颗粒状及膏状物产品;产品可溶性;在酸性、碱性介质中的溶解性;产品熔点及沸点;产品含水量;产品的灰分含量;产品中的机械杂质或硬性物。另一方面,中间体产品中副产物异构体的含量;未参与反应的原料的含量;产品的可溶性杂质含量;产品中的酸不溶物及碱不溶物;重金属含量:如Fe,Ca,Mg等。如果在芳香胺中间体原料中存在铁离子,将导致产品外观呈灰色或褐色(铁离子的存在可以形成氢氧化亚铁及氢氧化铁)。毛绒产品儿童玩具也可用到荧光紫荧光红象12 11颜色都很温和鲜艳。安徽油墨用荧光颜料荧光粉源头直供厂家
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广东服装荧光颜料荧光粉规格齐全荧光颜料不存在高透明效果,一般情况下是半透明效果。
染料是能使纤维和其他材料着色的物质,分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示,染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来,甚少经过处理。1856年Perkin发明***个合成染料--马尾紫,使有机化学分出了一门新学科--染料化学。20世纪50年代。Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合,标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过程,开创了活性染料的合成应用时期。染料已不只限于纺织物的染色和印花,它在油漆、塑料、皮革、光电通讯、食品等许多部门得以应用。
颜料粗粒沉淀而产生的不利影响是容易理解的。这样的稳定性问题是或由所谓的颜料“后润湿”,或由相反的颜料再絮凝所引起的。如果就在开始分散至完全分散时该颜料没有完全再絮凝时可以赋予后润湿。先前正确分散好的颜料分散体的再絮凝的原因是该颜料浆的稳定性够好。这在很大程度上取决于在分散过程中分散漆基的稳定性能或漆基,溶剂的比率。溶剂一般都有优良的润湿性能,而漆基对稳定性是有利的。问题是润湿(=溶剂)和稳定性(=漆基)要达到理想的结合。4、颜色、颜色强度、透明度和遮盖力:所有这些性能在很大程度上取决于所用的颜料表面即“比较好的分散”。颜料的完全分散在遮盖性颜料的情况下,可导致遮盖力增加,使调**浆的色强度更大(没有絮凝);而在透明性颜料的情况下,可使透明度更好。对于所有的颜料而言,颜料的完全分散可导致该颜色的色调和“色纯度”完全展现。化妆行业荧光颜料在指甲油的产品中运用很多,一些靓色指甲油涂后给人眼前一亮的感觉。
色母粒用颜料的选用标准不仅要参考油墨、涂料等相关技术标准,而且还要考虑制品的加工性和应用需要,如耐热、耐迁移、耐候、耐溶剂等性能,以及与聚合物或者添加剂的相互作用。这样选择的颜料不仅光彩夺目,而且不褪色、经久耐用。现就色母粒用颜料应具备的主要性能及其评价方法详述如下。1.着色力颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量,用标准样品着色力的百分数来表示。即取1g标准样品,加入Ag白色颜料,调配成一定颜色的混合物。然后取1g待测颜料,加白色颜料调配,直到在标准光源下观察到的颜色与标准样品混合物相同时,设所用的A色颜料为Bg,则该颜料的着色力I为:I=B/A×100%颜料的着色力不仅与其性质有关,而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度,分散程度越大,其着色力越强,但有一个极大值,超过此值着色力下降。以上为油墨、涂料用着色力的标准,塑料用颜料的着色力标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂,达到相同深度的比来衡量,即A为标准色板的添加树脂量,B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。2.耐热性塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。热塑性弹性体荧光桃红,PU皮革荧光色粉,软胶PVC**荧光颜料。安徽油墨用荧光颜料荧光粉源头直供厂家
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荧光染料是由载体、树脂、助剂、荧光染料组成的荧光染料的树脂固溶体。载体树脂的结构性能直接决定了荧光颜料的各项性能。
现有的荧光颜料通常由密胺树脂、聚酯树脂等载体树脂包覆荧光染料而成。这些载体树脂的荧光颜料由于耐热性和相容性的问题无法应用于超细聚烯烃纺丝工艺。使用过程会出现断丝、荧光亮度下降等问题。
普通以苯甲酸、间苯二甲酸和二元胺、一元胺(异佛尔酮二胺、环己胺)为载体所制备的荧光颜料,虽然热稳定性能能达到聚烯烃纺丝要求,但由于载体树脂中残留大量苯甲酸,纺丝过程中堵塞喷丝板,导致生产无法正常进行。
聚酰胺树脂非常适合用来制作热塑性荧光颜料载体。因为酰胺键的作用,其与荧光染料(碱性罗丹明结构染料、香豆素类染料)具有良好的亲和性。但芳香族二元酸(间苯二甲酸、对苯二甲酸等)和脂环族二元胺(异佛尔酮二胺)合成的聚酰胺树脂荧光颜料。虽然热稳性能满足超细聚烯烃纺丝要求,但其可纺性能差,容易断丝,影响正常生产。 安徽油墨用荧光颜料荧光粉源头直供厂家
深圳市丽盈塑化有限公司创办于2016-09-19,是一家生产型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展,丽盈塑化是一家私营有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司目前拥有***员工11~50人人,具有[ "黑白色母", "光扩散抽粒", "专业配色定制产品", "颜料" ]等多项业务。丽盈塑化自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。