钛白粉对涂料遮盖力的影响
二、表面处理对遮盖力的影响
在涂料中所使用的钛白粉 TiO2 自身结构具有较强光催化活性, 在受到紫外光的照射后容易粉化,影响其在涂料中的应用。
因此钛白粉在使用时通常在其表面进行一层或多层的多孔硅、铝氧化物包,这样不仅解决了钛白粉的光催化活性引发的问题,也使得涂层空隙率增大,当光线照射到涂层时,经过多孔隙的涂层界面的反复折射,**增加了涂层的遮盖力。由此可见,通过对钛白粉表面的包覆处理,能在较大程度上提高涂料的各项性能。
三、钛白粉粒径
钛白粉颗粒形状及大小的不同,对光线的散射射程度大不相同, 是一个影响钛白粉遮盖力的关键因素。研究表明,在相同条件下,当钛白粉粒径为 160 ~ 350nm 时,即粒径约为可见光波长的 0.4 ~ 0.5 倍时,其对光线有较强的散射能力,在应用中将直接影响涂料的遮盖力。
在涂料体系中,若成膜物质不足够完全包覆钛白粉颗粒,则会使钛白粉颗粒之间相互接触、团聚,在某种程度上相当于钛白粉粒径增大,而使得涂料遮盖力下降。 浙江食品级白色母***的选择
二、色母粒行业供需现状分析
上世纪60年代以后,瑞士、德国、美国、日本等先后推出色母粒产品和原液着色纤维。国外公司依靠先进的技术与精细化管理,生产的颜料纯度高、粒径小、粒径分布均匀,掌控了**纤维级色母粒用颜料市场。
国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本,而生产则集中在一些超级大公司。其中,垄断世界炭黑生产的美国Cabot(卡博特)公司同时也垄断了世界上30%黑色母粒的生产。其它色母粒生产和销售的主要企业还包括Clariant(科莱恩)、汉纳和休门公司等。Honeywell(霍尼韦尔)、BASF(巴斯夫)、Evonik(赢创)、科莱恩等都拥有适合不同类型色母粒应用的分散剂,其中非极性分散剂如聚乙烯、聚丙烯蜡,极性分散剂如EVA蜡、丙烯酸酯蜡等,也有一些**于聚酯和锦纶等的**分散剂。为了避免分散剂对化纤制品的**终性能产生影响,国外色母粒企业已着手开发无分散剂的产品,如利用低聚物作为载体成功制备了聚酯用无分散剂色母粒,有效改善了力学性能。
近年来,国内色母粒企业的产量由2011年的65万吨增长到2018年的165万吨左右,行业整体呈上升趋势。 四川医用级白色母的行业须知
在塑胶材料与塑料制品包装中,为了达到塑料制品的颜色及外观,我们在塑料制品中加白色母起到高遮盖,并且在食品级包装中严格规定并制作出台了一系列的法律法规和标准,其范围涵盖所有与食品有关的材料领域当然也包括白色母黑色母彩色定制母粒。2015年3.1号起((GB30768-2014食品包装用纸与塑料复合膜,袋))标准正式在行业内使用,标准规定了 食品包装用纸与塑料复合膜,袋的术语,定义,缩略语和符号,分类,要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输和贮存。
白色色母粒的白度主要由其着色剂钛白粉的颜色决定的,再是由其用的载体和添加剂的影响的。所以白度不够我们要从钛白粉、载体、添加剂入手。 一, 钛白粉的选择,要有一个新鲜的靓丽的白色,选用氯化法工艺生产的钛白粉、其分子量分布均匀、粒径小,并且底色带蓝光,做出制品来呈现一种新鲜的亮丽的白色,如果选用的钛白粉粒径过大分子量分布不均匀,底色调带有黄光,则无法达到亮丽的纯白色效果。 黄色色母粒 二,如果白色色母粒使用的钛白粉白度还是不够,那就需要从添加剂方面入手,可以加入荧光增白剂增白,用荧光增白剂效果比较好,其成本也比较高,还有就是使用群青雕白块增白,其呈现的颜色称为磁白,当然还可以加入少量的蓝色颜料或是紫色颜料,也可以达到适当增白的效果。 三、除了以上两个方面,载体的颜色是我经常忽略的,它对白色色母粒的白度也是有一定影响的,一般我们色母粒厂家选择新的透明的或者白一点的色母粒载体,也会是其白度增加,相对应对成本会高一些,想反我们选择一些偏绿或偏暗一点的载体,会使做出的色母粒白度少,**终制品的颜色也会白度不够。
3、加入吸附剂 在聚合物中如果填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂),即可起到去除材料气味的作用。沸石具有大量的结晶空洞,这些空洞可以捕捉那些具有气味的气体小分子。分子吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的外包装材料和密封用聚合物。分子吸附粉末也可以作为吸潮剂加入塑料中以除去水汽,这些水汽也会有助于塑料制品产生气味。 4、采用抗菌剂 在塑料中加入抗菌剂不仅可以减少其散发的气味,还可以延缓制品表面老化、变色和变脆。**常用的抗菌剂有10,10-氧代双吩恶砒、三氧羟基二苯醚、异噻唑啉酮、羟基吡啶硫酮。含有锡和银的有机金属化合物有时也用作抗菌剂。浙江食品级白色母***的选择
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一.薄膜产生粘连的原因:薄膜产生粘连的原因复杂,一般认为以下3个原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子结构以及静电累积等原因,使得薄膜具有粘连的趋势;B.薄膜中所含的低分子物质扩散渗出到薄膜表面,受热受压后造成粘连;C.由于薄膜表面过于光滑贴合在一起形成层间真空所致。二.有机爽滑剂的作用机理和缺点:有机物-酰胺类化合物加入后能逐渐从薄膜内部迁移到薄膜表面,在膜的表面形成一层膜,这层膜可以降低薄膜间的摩擦系数,使薄膜易于层间滑动,提高其开口性。同时由于酰胺类化合物具有一定的极性,可以改变薄膜表面吸湿性,从而起到抗静电的作用,减弱薄膜间的静电吸附,同样改善薄膜的抗粘连性(开口性)。有机的爽滑剂在薄膜制造完成后,要经过一段时间,待爽滑剂从薄膜内部迁移到薄膜表面后,才能发挥其爽滑抗粘连作用,而随着使用时间的延长,其爽滑开口性能逐步下降。 浙江食品级白色母***的选择
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