正规白色母的行业须知

一、色母粒行业定义及分类

色母粒，亦称为色母料、母粒，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料**着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料制品和化纤制品。

按照载体的不同，白色母，色母粒可分为PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同，色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。其中，以上各类别又可分为通用色母粒、的**色母粒和多功能色母粒。深圳市丽盈塑化有限公司生产及销售的色母粒适用于各种生产工艺，可以按照客户来样定制，品质稳定。

　深圳市丽盈塑化是全国塑料行业供应商之一，多年来致力于为食品包装，食品接触用塑料提供安全健康的环保型颜料，令您从容应对越来越严格的健康环保法规，并持续不断地推出适合各种塑料应用的新产品，帮助所有塑料客户创造鲜艳永恒的色彩，提高产品的附加值。我们更配合全球无铅化的、无卤的趁势已推出了无铅盐、无卤防火级别、符合REACH规格颜料，令您的产品无后顾之忧。同时，亦为电子电气用塑料提供一系列符合RoHS法规的安全环保颜料。为塑胶行业提供多款有机颜料、无机颜料、塑胶色母粒、油溶染料、荧光透明染料、荧光粉、珠光粉、长效夜光粉、金葱粉、金银粉、色精、色浆、塑料助剂等产品及代客配色、抽粒加工服务。塑料稳定性与保护方面的丰富经验，技术支持与雄厚的研发实力，铸就***的解决方案，高性能无机颜料、高透明系列有机颜料、可溶性染料、分散性特白，彩色母粒、PC及ABS**高光黑种、无载体黑种、在冲淡色时仍有优异的耐光性&耐候性颜料、极高的热稳定性&耐迁移性能颜料、可用于食品接触材料的颜料、无卤颜料、干涉珠光颜料、各类型金属及塑胶之颜色闪片、流纹色母及各种银种、功能母粒、镭射母粒、抗紫外光剂(UV粉)、抗氧剂、增亮剂、红外线摇控器**著色剂（符合日本标准）等产品帮助价值链中所有塑料制造商达到严格的标准要求！ 丽盈塑化是一般纳税人企业，并且另外**成立进口颜料销售部门，主要代理销售颜料，染料，荧光粉、变色龙颜料系列，感温变色颜料系列，感光变色颜料系列，感香颜料系列，夜光颜料系列，防伪颜料系列，其他颜料系列，公司主打产品：变色龙颜料、Feti铝银浆、温变粉、光变粉、水变粉、夜光粉、珠光粉、反光粉、水性UV、UV涂料和各种特殊颜料、树脂、助剂等。公司至力于涂料、油墨、塑料、化妆品等领域的技术服务和高科产品推广，公司本着以技术立足行业,用品质创造未来,以服务赢得客户信任的原则，始终坚持以振兴民族产业为己任，不断创新，努力为经济和社会发展作出应有的贡献，为中国民族工业自立于世界之林作出应有贡献。　　　　

  我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，有白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辨别呢？   我们在了解这些色母粒产品之前，首先应当去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样样去辨认色母粒。   常用的色母特性   普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经历高温密练而成。普通碳黑适应性强,易疏散,实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。   填充母粒特性   具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降**品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。   从以上信息可以得出，色母粒与填充母粒具体差异，尽管要用到色母粒和填充母粒的产品都有个共同点就塑料塑胶制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主，一个是填充为主，这也就是它们的差异所在

    黑色色母粒的质量决定于下列因素：色散度、覆盖力、流变性、相容性、稳定性、色彩明暗度。一、色散度要高黑色色母粒是使用碳黑来生产的。碳黑这种难于色散的性能一直困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当**终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能*比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。二、覆盖力要强决定黑色色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果**终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。三、流动性要好决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中。

    钛白粉对涂料遮盖力的影响①钛白粉生产概述②表面处理对遮盖力的影响③钛白粉粒径④钛白粉分散性一、钛白粉生产概述当前，钛白粉的生产主要为氯化法和***法。在1918年，研究人员用***将钛铁矿或酸溶性钛渣分解为TiOSO4溶液，再进行除杂、分离，从而得到了生产钛白粉的方法--***法，因发现时间较早，***法工艺相对成熟。氯化法通过富钛原料与氯气反应，产生的四氯化钛通过精制后进***相氧化得到粗制二氧化钛，进而对二氧化钛进行后处理得到高质量钛白粉，氯化法制备钛白粉工艺流程相对较短。

    一.薄膜产生粘连的原因:薄膜产生粘连的原因复杂，一般认为以下3个原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子结构以及静电累积等原因，使得薄膜具有粘连的趋势;B.薄膜中所含的低分子物质扩散渗出到薄膜表面，受热受压后造成粘连;C.由于薄膜表面过于光滑贴合在一起形成层间真空所致。二.有机爽滑剂的作用机理和缺点:有机物-酰胺类化合物加入后能逐渐从薄膜内部迁移到薄膜表面，在膜的表面形成一层膜，这层膜可以降低薄膜间的摩擦系数，使薄膜易于层间滑动，提高其开口性。同时由于酰胺类化合物具有一定的极性，可以改变薄膜表面吸湿性，从而起到抗静电的作用，减弱薄膜间的静电吸附，同样改善薄膜的抗粘连性(开口性)。有机的爽滑剂在薄膜制造完成后，要经过一段时间，待爽滑剂从薄膜内部迁移到薄膜表面后，才能发挥其爽滑抗粘连作用，而随着使用时间的延长，其爽滑开口性能逐步下降。