**白色母服务放心可靠

    色母粒分散性是色母粒深圳市丽盈塑化有限公司为保证色母粒生产有充分的分散性，深圳市丽盈塑化塑胶有限公司采用四个环节来保证。1、采购的颜料粉有充分的细度，要求1000目以上。2、颜料粉与载体树脂的混合必须充分，我们采用捏合机、密炼机二种捏合方式，保证其结合良好。3、在挤出造粒过程中，加较细不锈钢过滤网（150目至180目之间），以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉，白色母。4、色母粒制造完成之后的检测，色母粒用于吹薄膜的加工工艺，**能反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明显未熔化颗粒，整个薄膜色泽均匀一致，才算合格。5对外观以及水份进行系统性的分析及检测，颜色方面分批次进行啤板测试对比，以色差仪电脑测色为准，电脑色差测试结果ΔE≤零点三，有严格的品质检测流程。

　深圳市丽盈塑化是全国塑料行业供应商之一，多年来致力于为食品包装，食品接触用塑料提供安全健康的环保型颜料，令您从容应对越来越严格的健康环保法规，并持续不断地推出适合各种塑料应用的新产品，帮助所有塑料客户创造鲜艳永恒的色彩，提高产品的附加值。我们更配合全球无铅化的、无卤的趁势已推出了无铅盐、无卤防火级别、符合REACH规格颜料，令您的产品无后顾之忧。同时，亦为电子电气用塑料提供一系列符合RoHS法规的安全环保颜料。为塑胶行业提供多款有机颜料、无机颜料、塑胶色母粒、油溶染料、荧光透明染料、荧光粉、珠光粉、长效夜光粉、金葱粉、金银粉、色精、色浆、塑料助剂等产品及代客配色、抽粒加工服务。塑料稳定性与保护方面的丰富经验，技术支持与雄厚的研发实力，铸就***的解决方案，高性能无机颜料、高透明系列有机颜料、可溶性染料、分散性特白，彩色母粒、PC及ABS**高光黑种、无载体黑种、在冲淡色时仍有优异的耐光性&耐候性颜料、极高的热稳定性&耐迁移性能颜料、可用于食品接触材料的颜料、无卤颜料、干涉珠光颜料、各类型金属及塑胶之颜色闪片、流纹色母及各种银种、功能母粒、镭射母粒、抗紫外光剂(UV粉)、抗氧剂、增亮剂、红外线摇控器**著色剂（符合日本标准）等产品帮助价值链中所有塑料制造商达到严格的标准要求！ 丽盈塑化是一般纳税人企业，并且另外**成立进口颜料销售部门，主要代理销售颜料，染料，荧光粉、变色龙颜料系列，感温变色颜料系列，感光变色颜料系列，感香颜料系列，夜光颜料系列，防伪颜料系列，其他颜料系列，公司主打产品：变色龙颜料、Feti铝银浆、温变粉、光变粉、水变粉、夜光粉、珠光粉、反光粉、水性UV、UV涂料和各种特殊颜料、树脂、助剂等。公司至力于涂料、油墨、塑料、化妆品等领域的技术服务和高科产品推广，公司本着以技术立足行业,用品质创造未来,以服务赢得客户信任的原则，始终坚持以振兴民族产业为己任，不断创新，努力为经济和社会发展作出应有的贡献，为中国民族工业自立于世界之林作出应有贡献。　　　　

    开动塑机，用原色塑料树脂以**慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网。改用分散良好的色母或色粉重新调试。2.扩散不均匀：主要原因：①混料不均匀;②温度不适当;③色母和原料相溶性差;④塑机本身塑化效果差;⑤色母投放比例太小。处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。3.经常断料主要原因：①温度不正确;②原料亲和性差;③色母分散太差;④色母投放比例太高。处理方法：把温度调较准确、更换所用原料、更换分散优良的色母、降低色母使用比例。4.颜色有变化：主要原因：①使用的原材料底色不一致;②塑机未清洁干净;③所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色;④下料门未清洁干净;⑤加工工艺改变;⑥色母或色粉本身有色差;⑦水口料搭配不当;⑧混料机未清洁干净或混料时间未控制好处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净;改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。

    一.薄膜产生粘连的原因:薄膜产生粘连的原因复杂，一般认为以下3个原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子结构以及静电累积等原因，使得薄膜具有粘连的趋势;B.薄膜中所含的低分子物质扩散渗出到薄膜表面，受热受压后造成粘连;C.由于薄膜表面过于光滑贴合在一起形成层间真空所致。二.有机爽滑剂的作用机理和缺点:有机物-酰胺类化合物加入后能逐渐从薄膜内部迁移到薄膜表面，在膜的表面形成一层膜，这层膜可以降低薄膜间的摩擦系数，使薄膜易于层间滑动，提高其开口性。同时由于酰胺类化合物具有一定的极性，可以改变薄膜表面吸湿性，从而起到抗静电的作用，减弱薄膜间的静电吸附，同样改善薄膜的抗粘连性(开口性)。有机的爽滑剂在薄膜制造完成后，要经过一段时间，待爽滑剂从薄膜内部迁移到薄膜表面后，才能发挥其爽滑抗粘连作用，而随着使用时间的延长，其爽滑开口性能逐步下降。

提高色母粒和其他树脂相容性的助剂有哪些？其作用原理是什么？

答：色母粒和树脂的相容助剂有：偶联剂。两端分别与颜料和树脂反应，用化学键使颜料树脂连接；相容剂。一端与颜料相容，一端与树脂相容，以分子间作用力相互作用，类似于洗涤剂亲油亲水的作用原理；德固赛有机硅类塑料添加剂Tegonler；既有相容剂作用，又增加了一个润滑主链起润滑作用。此外，可以考虑直接用相容剂作为色母的载体树脂，如乙烯一丙烯酸酯共聚物，其对PE、PS、PP、PP等均有良好的相容性。

    色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。一、使用色母的好处1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2.使颜料在塑料中有更好的分散性;3.保护操作人员的健康;4.工序简单，转色容易;5.环境干净、不沾污器皿;6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。二、色母的品种和等级色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。