河北食品级白色母

    抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合，挤出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料，因此吸水性极差，并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散，使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷，必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质，迁移到薄膜表面，吸收空气中的水分，形成导电层，及时分散累积的电荷，使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则，在生产过程中，操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品，由于静电，它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常，长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所代表的时间来测量，该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能，并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后，抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此，白色母，在实际生产过程中，通常只添加到薄膜的芯材中。否则。

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提高色母粒和其他树脂相容性的助剂有哪些？其作用原理是什么？

答：色母粒和树脂的相容助剂有：偶联剂。两端分别与颜料和树脂反应，用化学键使颜料树脂连接；相容剂。一端与颜料相容，一端与树脂相容，以分子间作用力相互作用，类似于洗涤剂亲油亲水的作用原理；德固赛有机硅类塑料添加剂Tegonler；既有相容剂作用，又增加了一个润滑主链起润滑作用。此外，可以考虑直接用相容剂作为色母的载体树脂，如乙烯一丙烯酸酯共聚物，其对PE、PS、PP、PP等均有良好的相容性。

    1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，比较好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。

一、色母粒行业定义及分类

色母粒，亦称为色母料、母粒，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料制品和化纤制品。

按照载体的不同，色母粒可分为PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同，色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。其中，以上各类别又可分为通用色母粒、的专用色母粒和多功能色母粒。深圳市丽盈塑化有限公司生产及销售的色母粒适用于各种生产工艺，可以按照客户来样定制，品质稳定。

    色母粒是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。一般在生产热塑性塑料制品时，会根据塑料制品的颜色需要添加适量色母粒进行着色。色母粒要用什么荧光增白剂?荧光增白剂是色母粒的一种重要的添加剂。我们都知道，在生产热塑性塑料制品时，只需要添加少量的色母粒就可以达到着色的要求。而荧光增白剂又是色母粒的添加助剂，可想而知色母粒荧光增白剂必须具备高白度值和***的稳定性。色母粒用什么荧光增白剂好？目前很多色母粒厂家使用的都是传统的OB-1荧光增白剂。但由于OB-1的分子式中有很多个氮原子，与空气中的氧气结合很容易氧化，导致后期的产品泛黄,变色。有很多客户跟练达反映OB-1造出来的颗粒外观看着白，但是内部还是有发黄的现象。色母粒用什么荧光增白剂好？现在色母粒荧光增白剂的市场比较混乱，价格有高有低，质量也是参差不齐。一些客户认为经销商的增白剂便宜，就选择了他们的荧光增白剂，但是客户们可能不知道经销商销售的增白剂，都是从厂家发货，经过纯度的检测后，再由经销商复配成各种纯度的的荧光增白剂。正常来说PP料建议使用OB，但包装类色母一般不建议添加增白剂。