中国台湾PET无纺布色母规格齐全

中国台湾PET无纺布色母规格齐全, 深圳市丽盈塑化有限公司
论述色母分类
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如:
1.高级注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.高级吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，无纺布色母，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
Shenzhen Liying Plastic Chemical Co., Ltd. discusses color mother classification
The classification of color masterbatch is commonly used in the following ways:

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涤纶PET纺粘无纺布（长丝热轧）具有耐高温、耐腐蚀、耐紫外线、透水透气、抗拉强度好。耐穿刺能力强、阻燃系数高等优良性能。

涤纶(PET)纺粘长丝无纺布是无纺布的一种，它的原料是**聚酯切片。它是由无数根连续不断的涤纶长丝通过纺粘热轧而成。

PET过滤布的特点   

***、拒水性。涤纶(PET)纺粘长丝无纺布是一种拒水无纺布，根据克重大小的不同无纺布拒水性能也不同。克重越大、越厚，拒水性能就越好。如果有水滴在无纺布表面上，水珠会从表面直接滑落。   

第二、耐高温。因涤纶的熔点在260°C左右，在需要耐温的环境下，可以保持无纺布的外形尺寸的稳定性能。已经被广泛应用于热转移印花，传动油的过滤，以及一些需要耐高温的复合材料。   

第三、强度高。涤纶(PET)纺粘无纺布是仅次于尼龙纺粘无纺布的一种长丝无纺布。其优良的强力，良好的透气性能，抗拉抗撕和抗老化的性能已经被越来越多的人们应用于各个领域。   

第四、抗伽马射线。涤纶(PET)纺粘无纺布还有一个非常特别的物理性能：抗伽马射线。也就是说，如果应用于医疗产品，可以直接用伽马射线消毒而不会破坏其物理性能和尺寸的稳定性，这一点是丙纶(PP)纺粘无纺布没有的物理性能

中国台湾PET无纺布色母规格齐全,   2-EHA还用作生产增塑剂、PVC稳定剂、润滑剂、化妆品和涂料干燥添加剂生产中某些配方中的基本组分,
据前瞻产业研究院统计，国内有机颜料年产量已由从1986年的1万t增加到2015年的23万t，有机颜料与有机染料产量比重相应地从1:10变为1:4。
虽然总体产量有所增加，但总体利润效益却出现下降。因为有机颜料企业规模普遍偏小，产业链较短，缺乏关键的分析检测仪器，自动化水平低，存在低价竞争现象。
除此外，由于研发资金投入有限，创新自主研发缺少，有机颜料技术存在明显“短板”。有机颜料技术的“短板”重点体现在有机颜料品种、品质、品牌三个方面。
在有机颜料品种方面，国内己生产的有机颜料品种约为174种，占已公布化学分子结构的464种有机颜料的37.5%。事实上，国内生产的品种数量基本能满足市场需求，但内在质量与应用性能尚有待改善，性价比高的品种比重不高。

无纺布无纺布被归类为工业用纺织品，在纺织表面材料的制造中排名第三，仅次于机织和针织织物。与机织和针织织物相比，无纺布具有许多优势：可以设计成具有特定的目标性能；可以生产出厚度，质量，体积，弹性和刚度有很大变化的产品；并且制造起来相对较快且便宜。先前有关非织造布生产的研究数据表明，这种增长持续不断，使用量也在增加。无纺布是汽车工业中使用*****的纺织品，其隔音和防震性能****。在汽车工业中使用的无纺布在大多数情况下是合成来源的。因此，通过正确选择纤维和在生产过程中进行后续处理，可以满足对汽车纺织品**苛刻的要求，例如不燃性。无纺布用作汽车座椅的背面，并且是汽车座椅套的一部分。与此相关的问题之一是通过缝纫将无纺布与另一种材料接合的方法，这可能导致接缝不稳定。因此，使用具有比较好纤维密度，紧密度和柔软度的无纺布。

毡布

羊毛毡是最常见的无纺布，使用羊毛或其他动物毛（例如骆驼）制成的短短纤维制成。羊毛是一种理想的纤维，因为其表面具有自然的钩状鳞片，当施加水分，热量和剧烈运动时，钩子会相互连锁。高温和潮湿的条件会导致纤维卷曲，并且鳞片锁定在一起会阻止纤维再次伸直。当您清洗天然羊毛套头衫并且尺寸缩小时，实际上就感觉到了套头衫，无论您尝试将其拉伸得多么困难，都无法使其再次变大。

粘合面料

制作粘合织物的主要方法有三种：干法成网：将纤维网放在滚筒中，然后注入热空气将纤维粘合在一起。湿法铺网：将纤维网与溶剂混合，使纤维软化并释放出胶状物质，将纤维粘合在一起，然后将纤维网晾干。直接纺制：将纤维纺制到传送带上，然后将胶水喷洒到纤维上，然后将其加压以粘合；如果纤维是热塑性的（会因加热而变形），则在此过程中不需要胶水。

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