PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳:聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外,在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳:组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展,这要求材料具有更好的力学性能,也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一,其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩:充电桩基本上都在室外,需要经历风吹、日晒、雨淋等,应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。星易迪有增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等各种改性料。耐磨PC/ABS粒子

填充增强改性:将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中,从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。增韧共混改性:目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法,其一是加入弹性体,以提高聚甲醛的韧性,改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的较有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。耐磨PC/ABS粒子PPS可用于机械工业:泵壳、叶轮、风机、齿轮、法兰盘、管件、孔板、密封环、垫等。

通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PBT材料,加之其优异的性能,使各种增韧、填充、增强PBT及PBT合金材料在汽车中获得了较多的应用,PBT工程塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括:烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能;外饰件除要求有内饰件的功能外,还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等;电气部件则要求材料阻燃、绝缘。
车灯框架可用30%玻纤增强PBT,因它有高热变形温度,与玻璃金属有良好的粘结性,抗弯强度高等。具有耐高温、强度高、高刚性、尺寸稳定和抗蠕变等特性。这种改性塑料料加工性良好,制品表观质量好,可见熔合纹少,良好的流动性使其适于制造复杂形状的车前灯框,成型时间短,并可与大部分塑料着色剂、其它助剂和填料配混,使用方便。玻纤增强PBT具有高刚度、耐气候及耐化学药品的特点,可用于雨刷器手柄支架。无卤阻燃PBT复合材料可用于电子电器行业:CPU扇框扇叶、各种接线端子、各种连接器、USB接头、电容器外壳等。常州星易迪塑化科技是一家集研发设计、生产制造、技术服务为一体的彩色改性塑料生产厂家。

PC/ABS合金是比较适用的汽车内装件材料。PC/ABS合金的热变形温度为110~135℃,完全可以满足炎热的夏天,中午汽车在室外停放的受热要求。由于PC/ABS合金具有优异的耐热性,耐冲击性和刚性,良好的加工流动性,是制造汽车仪表板的理想材料,适用于制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、散热器护栅、托架、转向柱护套、装饰板、除霜器、空调系统配件等汽车零部件。可用于制作汽车仪表板的改性PC还有PC/PBT 合金、PC/ PET合金、PC/SMAH合金。POM 的刚性好、硬度大,具有较高的拉伸强度、弯曲强度和良好的耐化学药品性。阻燃POM料
光扩散塑料用于灯具、发光二极管、电子显示牌、数码管、发光字、显示屏背光板、光扩散板等。耐磨PC/ABS粒子
改性聚碳酸酯在电子电气工业上的应用:PC/ABS合金添加改性剂后,可以满足电子电气部件所需的耐热性、电性能、力学性能、阻燃性能的要求,适合电子电气不同部件的需要。PC/ABS合金可用来制作安全开关、强电插销、配电盒元件、插头、插座、整流器外壳、吸尘器罩壳、电熨斗外壳、照相机壳体、节能灯夹头等。改性聚碳酸酯在日用品和办公设备等其他领域中的应用:PC/ABS合金可用于办公设备如传真机、个人电脑、大型复印机、打字机、移动电话、印刷机等的壳体,还可用于防护头盔。耐磨PC/ABS粒子