现代汽车中应用的聚丙烯改性新材料——汽车保险杠,汽车保险杠安装在汽车的前端和后端,在整车造型风格中起到至关重要的作用,它能够诠释出整车外装饰的艺术风格。好的保险杠能够使用户感到赏心悦目,得到美的享受。汽车保险杠是汽车重要的外饰件之一,无论汽车的大小、造型如何,保险杠总是首当其冲成为造型师手中重点塑造的对象,造型美观是整车的亮点及卖点。在安全方面,汽车保险杠发挥重要的作用。在汽车发生碰撞时它起到吸收能量,减轻碰撞,安全防护的作用,是现代汽车安全结构的重要组成部分,能有效地减轻人员伤亡以及汽车损坏程度。同时,它又是塑料在汽车上的应用部件中,用量较大、体积较大、很具有代表性的塑料零部件。该PP粒子摩擦系数低,耐磨性好,非常适合制造滑动摩擦部件。增韧改性PP

聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃烧材料,纯PP的氧指数只有18左右。随着人们对防火认识的加深,在各种设备、仪器、建筑等部件上,均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法还是往其中加入添加型阻燃剂,常用于阻燃PP的卤系阻燃剂有:卤系阻燃剂、无卤阻燃剂、红磷阻燃剂等。其中,无卤阻燃聚丙烯因为采用的阻燃剂中不含卤素,燃烧时产生的烟和有毒气体较卤系阻燃大为减少,使得无卤阻燃PP在汽车、电子电器等领域获得更多的应用。35%玻纤增强PP厂家这种增强阻燃等级的PP粒子,是生产电子设备外壳的理想选择。

暖风机用料——无卤阻燃聚丙烯、无卤阻燃PP,在寒冷的冬季,经常要用到暖风机。另外在一些大型宾馆和公共卫生间里,也经常配置暖风机,用于洗手后吹干。由于暖风机内有电热器件,所以要求暖风机壳体材料耐热性能要好;另外,由于防火安全方面的要求,暖风机壳体必须具有阻燃性能。目前大多数暖风机壳体用改性聚丙烯PP材料制作,这种暖风机壳用无卤阻燃PP改性新材料,具有耐热性能好,阻燃性能优异,达到了UL94V0级,可用于暖风机壳体等要求耐热、阻燃的塑料部件。
聚丙烯透明化原理,通过在PP中添加少量的成核剂,可以改变PP的结晶形态,实现PP的刚性、韧性、热变形温度、蠕变性能、透明性等物理机械性能及加工性能的改善,从而提高制品的使用性能,拓宽应用范围。PP是半结晶性聚合物,其熔体的结晶速率较慢,易形成大的球品,使在聚合物中晶区与非品区的折射率不同,导致其透明性差。要提高聚丙烯的透明性,可通过改善晶区与非晶区的界线,使两者的折射率差异变小,即形成无定形PP;或把球晶的尺寸变小,当球晶尺寸小于光波的波长时,光波通过衍射可以绕过球晶,从而达到透明的目的。在聚合物中加入透明成核剂,提高成核密度、形成微细球晶结构是有效的透明化途径。细化晶粒的透明改性剂不同,作用机理也有所不同。需要高耐热PP粒子?我们有的牌号热变形温度可达摄氏150度以上。

聚丙烯的填充改性填充PP的发展很快,也开发的早,得到了普遍应用,是PP改性的重要技术之一,它有如下特点。(1)填充材料种类填充材料种类繁多,按形状分为球形、立方体形、矩形、薄片形和纤维形;按化学成分分为无机填料和有机填料。无机填料包括玻璃、碳、碳酸钙、金属氧化物、金属粉末、二氧化硅、硅酸盐、其它无机物;有机填料包括纤维素和塑料等。通常应用的填料为无机填料。(2)常见填充材料及特点常见的填料种类较多,早期研究主要集中在云母和滑石粉填充改性PP上,以后逐渐扩充到其它填料的填充改性PP上。我们致力于为客户提供从PP粒子选型到应用开发的全套解决方案。增韧改性PP
这款耐水解PP粒子特别适合用于制造需在潮湿环境中使用的器件。增韧改性PP
空调室外机壳一-耐候PP,空调室外机壳一般采用镀锌钢板外涂防腐蚀涂料制备,质量重、成型加工复杂、喷涂工艺不好掌握,而且一旦有防腐涂料脱落,就会造成大面积锈蚀。因此近来已大量采用耐候PP作为室外机壳,耐候PP采用多种PP复配,适宜于快速注射成型,工艺性优良。通过添加少量硫酸钡,进一步提高材料的流动性,同时降低成本,另外硫酸钡对PP的耐候性具有一定的促进作用。耐候体系主要采用光稳定剂、紫外吸收剂、抗氧剂的复配,保证了材料的长期耐候性,满足空调机对材料的要求。增韧改性PP