阻燃改性PP颗粒

聚丙烯抗静电改性，表面活性剂型抗静电剂对聚丙烯的改性，表面活性剂型抗静电剂在成型加工过程中和成型后，不断向材料的表面迁移。其亲油基朝向树脂内部，亲水基向着空气的一侧排列，吸收空气中的水分，形成单分子导电层。若添加适量的抗静电剂，使抗静电剂分子迁移到材料表面后形成连续、均匀的导电层，就能达到较佳的抗静电效果。导电粒子填充型聚丙烯抗静电材料，导电炭黑对PP的抗静电性能有较大影响，但由于导电炭黑不易分散，因此需要合适的混炼设备与工艺，可同时添加增韧剂、增容剂来达到要求。随炭黑添加量增加，粒子间距变小，当粒子接近或接触时，形成大量的导电网络通道，导电性能极大提高。我们提供的PP粒子在高速注塑机上表现稳定，生产效率更高。阻燃改性PP颗粒

冰箱压机盖板用料-填充增强聚丙烯，填充增强改性是聚丙烯的重要改性手段之一。通过填充和增强技术，不只可以极大降低材料的成本，而且可以明显改善聚丙烯的刚性、耐热性以及尺寸稳定性等，从而赋予材料新的性能，扩大其应用范围。冰箱压缩机后罩要求长期耐高温老化、耐潮湿、刚性好和制件尺寸稳定性好，所以选用滑石粉填充、玻璃纤维增强的聚丙烯材料，具有尺寸稳定性好、不翘曲、热变形温度高、模量和硬度大等特点，可满足冰箱压缩机盖板的要求。阻燃改性PP颗粒选择我们的医用级PP粒子，确保您的产品符合严格的生物相容性标准。

冰箱抽屉用料一填充增韧聚丙烯，冰箱抽屉一般采用HIPS制作，一方面HIPS易在酸、碱、盐、油脂等作用下应力开裂，影响使用寿命;另一方面HIPS的价格比PP高，因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屉的成为一种新的选择，已成功地将改性PP用于冰箱抽屉，替代HIPS的用于冰箱抽屉用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP，其低温冲击强度很高，从而保证了冰箱抽屉的低温使用性。同时添加相应助剂以提高其流动性，从而保证了用料的注射加工性。为降低收缩率，添加了CaCOз，使成型收缩率与HIPS相近。为进一步增加用料的低温韧性，又添加了增韧剂提升材料的韧性。这样，使得具填充增韧PP有优异的低温冲击韧性，可满足冰箱抽屉长时间在低温使用。

在众多增韧改性方法中，化学改性虽然能获得稳定的结构和优异的性能，但对技术要求高、成本大，而物理改性具有成本低，见效快等特点，成为常用的增韧方法。在PP中加入橡胶或弹性体来增韧PP的主要增韧原理是“银纹-剪切带”理论、“多重银纹”理论及两者共同作用。其增韧过程为：橡胶或弹性体以分散相的形式分散于集体树脂中，当材料受到外力作用时，弹性体粒子成为应力集中点，在拉伸、压缩等作用下发生形变，产生大量银纹和剪切带而消耗能量；银纹、剪切带和弹性体粒子相互作用又可以终止银纹、剪切带进一步转化为破坏性裂纹，使材料韧性明显提高。采用特殊改性的PP粒子，其抗冲击强度比普通型号提升了很多。

碳酸钙填充改性聚丙烯以后，刚性、黏度及耐热性得到提高，模塑产品韧性、模量得到提高，热变形温度小。碳酸钙的量过低或过高就不能得到满意效果，加量超过50%时，某些性能如拉伸强度等随着碳酸钙量的增多而降低，低于10%时，不能明显地提高聚丙烯的机械性能，一般来说，碳酸钙的填充量在20%~40%时比较好，在此范围之内，常用的填充改性PP产品有：20%碳酸钙填充聚丙烯，30%碳酸钙改性聚丙烯，40%碳酸钙增强聚丙烯，如需其他含量的碳酸钙填充改性聚丙烯，可以向厂家定制。该PP粒子与多种工程塑料相容性好，非常适合用于制造复合材料。阻燃改性PP颗粒

这款PP粒子在低温环境下仍能保持良好的韧性，不易脆裂。阻燃改性PP颗粒

暖风机用料——无卤阻燃聚丙烯、无卤阻燃PP，在寒冷的冬季，经常要用到暖风机。另外在一些大型宾馆和公共卫生间里，也经常配置暖风机，用于洗手后吹干。由于暖风机内有电热器件，所以要求暖风机壳体材料耐热性能要好;另外，由于防火安全方面的要求，暖风机壳体必须具有阻燃性能。目前大多数暖风机壳体用改性聚丙烯PP材料制作，这种暖风机壳用无卤阻燃PP改性新材料，具有耐热性能好，阻燃性能优异，达到了UL94V0级，可用于暖风机壳体等要求耐热、阻燃的塑料部件。阻燃改性PP颗粒