采用玻璃纤维增强聚丙烯有以下优点。①比强度高:增强塑料的比强度优于一般金属材料,密度在1.1~1.6g/cm3之间,只有钢铁的1/6~1/5,而它所增加的机械强度却很明显,因而可以较小的单位质量获得很高的机械强度。所以玻纤增强PP是一类轻质强度高的新型工程结构材料。②良好的热性能:一般未增强的PP,其HDT是较低的,但增强改性后HDT则明显提高,可在100~150℃进行长期使用。③良好的电绝缘性能:由于玻璃纤维是良好的电绝缘休,所以玻纤增强PP的电绝缘性由本体高分子树脂所决定,仍是一种优良的电气绝缘材料,可作电机、电器、仪表中的绝缘零件。另外,玻纤增强PP在高频作用下仍能保持良好的介电性能,不受电磁作用,不反射无线电波,微波透过性良好,因而在上也受到重视。④良好的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸等强腐蚀性介质外,玻璃纤维的耐化学腐蚀性能是优良的。我们的PP粒子在加工过程中气味极低,有助于改善车间工作环境。增强阻燃聚丙烯

填充改性聚丙烯的特点:①提高刚性:PP在许多场合下使用,其刚性还嫌不足。一般PP的弯曲模量在1000MPa左右,通过添加无机填料,其弯曲模量可达2000~3000MPa,具有明显的增刚作用。如果要进一步提高刚性,就需要使用增强性填料,如硅灰石、玻璃纤维等。②降低成型收缩率,提高尺寸稳定性:PP是结晶性聚合物,在成型加工过程中收缩率较大(收缩率在1.5%~2.0%),容易造成尺寸不符合要求;另外,PP容易出现后结品,从而造成PP制件的翘曲和开裂。要降低成型收缩率和提高尺寸稳定性,添加无机填料是有效的手段,如添加30%滑石粉的PP.其成型收缩率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通过添加无机填料,可以赋予PP以某些功能。如大量填充碳酸钙,可以制备可降解的PP塑料;添加硫酸钡,可以大幅度地增加PP的密度,赋予木制音箱效果,还对X射线等辐射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗静电性等。增强阻燃聚丙烯我们支持小批量、多品种的PP粒子定制服务,响应您的研发需求。

无卤阻燃聚丙烯,目前,生产阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃剂,以前阻燃剂常用的多为卤系阻燃剂与锑化合物的协效系统,但这类系统阻燃的PP存在一些缺点,特别是燃烧或热裂解(甚至高温加工)时形成有毒化合物、腐蚀性气体和烟尘。鉴于环境保护方面的要求,阻燃剂无卤化的呼声日高,以无卤的硅系阻燃剂阻燃PP时,阻燃剂可通过类似于互穿聚合物网络(IPN)部分交联机理而部分结合人PP结构中,故不易迁移,使PP可获得持久的阻燃性。微胶囊化的红磷及其以PP为载体的母粒,也可用作PP的无卤阻燃剂。无卤阻燃剂因其具有的无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、抑烟的性能特点,所以现如今在阻燃改性塑料产品中得到较多的应用,由此制成的无卤阻燃PP具有无毒、低烟、阻燃V0级等性能特点。
碳酸钙与滑石粉填充改性聚丙烯,碳酸钙是常用的无机填料,具有来源丰富、价格低廉、易于使用、表面易于处理、颜色易调、对设备磨损小等优点,在PP中应用广。根据制备方法及表面处理情况,碳酸钙可分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶质碳酸钙以及活性碳酸钙等。活性碳酸钙与聚合物有较好的界面结合,可有助于改善填充体系的力学性能,同时填充聚丙烯的流变性能也得到有效改善。滑石粉是一种廉价的填料,对PP改性后可明显提高热变形温度和弯曲模量。该PP粒子收缩率稳定,有助于减少制品翘曲变形,提升良品率。

增强耐热改性聚丙烯仪表板新材料,为提高材料的弯曲强度和弯曲模量,一般采用添加无机填料的办法,这是因为无机填料可提高材料的弯曲模量和热变形温度,减小成型收缩率;此外作为无机填料的滑石粉增强的效果好,且对拉伸强度的影响小。此外,由于PP是非极性有机物,具有疏水性,与无机物滑石粉的分子结构及物理形态极不相同,二者相容性差,黏合能力差,影响材料的性能,因此还应加入偶联剂。以PP、橡胶、填料以及加工助剂通过双螺杆挤出机加工而成的增强耐热改性PP,具有韧性高、模量高、刚性高、抗冲击、耐热,成型加工性好、尺寸稳定性佳等特点。针对薄壁制品的生产,我们推荐使用超高流动性的PP粒子牌号。阻燃塑料聚丙烯
该PP粒子与多种工程塑料相容性好,非常适合用于制造复合材料。增强阻燃聚丙烯
聚丙烯透明改性新材料,各类产品的透明化是发展的热点,国际市场对透明塑料制品的需求量日益增长,年增长速率达30%以上,主要用于包装、玩具、家电、汽车、通信、工具和计算机领域。传统的透明塑料有聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA)、PS、PVC等,这些都是非结品性塑料。PP由于结晶而透明性不好,但PP具有综合性能优异、加工性能优异、价格低的优势,用量越来越大。因此,发展聚丙烯透明化技术及材料对拓展PP的应用领域具有重要的意义,是PP精细化材料的重要内容。随着科学技术的发展,PP的透明化已经实现,其应用越来越广,为PP工业的发展提供了新的动力。增强阻燃聚丙烯