普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，比较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确，以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响，因此本厂强烈建议用户自行调试，以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系，我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法1.产品表面起粒：主要原因：①料筒及模头有杂质;②温度不正确;③原料在料筒内加热停留时间太长;④色母或色粉的分散性未处理好;⑤过滤网已穿孔。处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃。苹果手机壳充电器耳机用白色母粒。天津食品级色母用量
怎样采用色母？色母的使用十分简便，只需按规定的配比与树脂微粒混杂，手工拌匀即可。但由于色母粒的密度与树脂存在一定差别，所以手工拌料或许存在色母沉底现象，致使色调不均一且实色度也波动较大，所以我司提议增加色母加料机，以避免此疑问出现。在装置的操作中应留意以下疑问：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中邻近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后快速熔融,与塑料树脂尽早混杂均匀,这样利于色母颜料在制品中处于不错分散状况。。，可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用百分比？确定色母使用百分比的依据,是要得到令人满意的着色效用。只要制品表面颜色均匀，从未条纹和斑点，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比选用：1:100除非装置的混炼性非常好，否则易于出现颜料分散不均匀的现象，七我司一般不提议客户采用这一比重。1:50用以着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母较多采用这一百分比1:33--1:25用以着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用以高级塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用以高级化妆品器皿、色调很浓的器皿、分散性要求很高的制品。 天津食品级色母用量手持风扇注塑白色母粒，彩色色母粒定制款色母粒。
专为涤纶、尼龙等合成纤维纺前着色设计，颗粒细小均匀，流动性好，能顺利通过纺丝设备，不堵塞喷丝孔。颜料分散细腻，与纤维树脂相容性佳，纺出的纤维颜色均匀，色牢度高，不易掉色、沾色。可实现多种色彩效果，包括纯色、珠光、荧光等，满足纺织服装、家纺等领域的多样化需求。相比传统印染工艺，纺前着色可减少污水排放，节能环保，同时提升生产效率。适用于化纤纺纱企业，能帮助企业简化生产流程，降低环保处理成本，生产出色彩丰富、品质稳定的纤维产品。
采用、PBS等生物基载体树脂，来源环保可再生，碳足迹明显低于传统色母。配合天然提取或环保合成颜料，整个产品体系可降解，减少塑料废弃物对环境的长期影响。生产过程优化能耗，采用节能设备与工艺，降低碳排放，符合绿色生产理念。适用于可降解塑料包装、生物基纤维等环保产品，帮助企业践行可持续发展承诺，满足市场对环保产品的需求。产品性能与传统色母相当，着色均匀、稳定性好，在环保的同时不使用效果，为绿色产业发展提供有力支持。广东省直供吹膜通用白色母。
除具有十分重大的环境保护优势，也同时具有十分明显的社会效益，并可望在不远的将来逐步替代传统的聚丙烯饮用吸管。由于生物降解材料(BiodegradableMaterials)主要以天然高分子或聚酯种类为基质，用可再生天然资源，如：微生物、植物、动物，所制成的一种聚合物，其材料生产的可降解生物吸管产品在一般大气环境和储存仓库内并不会进行分解，只有足够的湿度、温度与适当的微生物条件，在自然掩埋或堆肥环境中经过45天左右能被微生物分解成H20和C02。生物降解吸管的分解有两个阶段：经水解反应分解之后再靠微生物分解。在自然环境中首先发生水解，然后微生物进入组织物内，将其分解成二氧化碳和水。在堆肥的条件下（高温和高湿度），水解反应可轻易完成，分解的速度也更快。在不容易产生水解反应的环境下，分解过程是循序渐进的，分解的周期会相应延长。可降解生物吸管的优点●材料天然、透气性高，部分***制品经由美国FDA认可，可直接与食物接触。（就算盛装含有酸性，酒精成份之食材，也不会释放任何危险人体之物质；●使用任何废弃物处理方式（如掩埋、回收、堆肥）皆不致对环境造成任何影响，丢弃后，经堆肥环境及掩埋处理可经由微生物完全分解。 深圳市丽盈实业有限公司可定制食品级色母粒，期待您的光临！天津食品级色母用量
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通过颜料预处理与优化配方，大幅提升着色效率，少量添加即可达到理想的颜色深度与遮盖力。颜料浓度均匀，着色力稳定，可减少色母使用量，降低单位产品着色成本。与直接使用色粉相比，颜料利用率明显提升，避免浪费，同时减少粉尘污染，改善生产环境。颜色重现性好，不同批次产品颜色一致性高，便于企业标准化生产。适用于大规模生产的塑料制品，如塑料袋、塑料玩具、包装薄膜等，帮助企业在控制成本的同时，保证产品颜色品质稳定。天津食品级色母用量
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