汽车暖风机壳-一矿物增强聚丙烯,汽车暖风机需要长时间在高温下工作,因此对壳体材料的耐热性、强度、老化性能均有较高的要求。过去多采用玻璃纤维增强PP作为壳体材料,但由于玻璃纤维成本高,加工性不好,对设备、模具磨损大,所以采用矿物增强PP更为合适。矿物增强聚丙烯采用共聚PP和均聚PP混合使用,可以保证材料的刚性和韧性的平衡,采用高流动性PP和低流动性PP混合使用,可以保证材料的流动性在适宜注射加工的范围内,同时具有高的韧性,采用POE进行增韧,材料的常温韧性、低温韧性都非常高,采用超细滑石粉进行增刚,使矿物增强PP改性材料具有强度刚性好、韧性好、流动性好、耐低温、耐热、耐老化等性能特点,可用于汽车暖风机壳。我们可根据您的需求,生产特定熔融指数的PP粒子产品。40%玻纤增强聚丙烯造粒厂

汽车风扇叶用料——玻璃纤维增强聚丙烯和增韧聚丙烯,现在不少汽车企业多用塑料材料生产冷却风扇,塑料风扇具有噪声低、耐腐蚀、易加工、质量轻、生产成本低等优点。制造风扇叶的材料应具有较高的冲击强度和刚性,同时要具备良好的耐低温及耐高温性,还要有优良的耐氧化老化性。常用的玻璃纤维增强方法是在均聚PP或共聚PP中加人20%~30%的玻璃纤维,提升缺口冲击强度和热变形温度,通过添加增韧剂提高材料的低温冲击强度,该材料的特点是性能稳定、易于加工、价格较便宜,制造的风扇叶刚性好,冷却效果好等。透明聚丙烯生产厂该改性PP粒子具有良好的电磁屏蔽效能,满足特定电子应用需求。

使用滑石粉填充改性聚丙烯PP的时候,要注意以下几点事项:①滑石粉必须进行表而活化处理,改善滑石粉和PP之间的相溶性,增加改性效果。②滑石粉在PP中的分散性、对改性PP较终理化性能影响很大,在生产过程中应严格控制,影响滑石粉在PP中的分散性的主要因素有配方、温度、产量、工艺过程等。此外,当滑石粉加入量大时,可采用分步加入的办法,以达到好的分散效果。③对于不同的性能要求应选择不同规格的滑石粉,才能达到理想的效果。
冰箱抽屉用料一填充增韧聚丙烯,冰箱抽屉一般采用HIPS制作,一方面HIPS易在酸、碱、盐、油脂等作用下应力开裂,影响使用寿命;另一方面HIPS的价格比PP高,因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屉的成为一种新的选择,已成功地将改性PP用于冰箱抽屉,替代HIPS的用于冰箱抽屉用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP,其低温冲击强度很高,从而保证了冰箱抽屉的低温使用性。同时添加相应助剂以提高其流动性,从而保证了用料的注射加工性。为降低收缩率,添加了CaCOз,使成型收缩率与HIPS相近。为进一步增加用料的低温韧性,又添加了增韧剂提升材料的韧性。这样,使得具填充增韧PP有优异的低温冲击韧性,可满足冰箱抽屉长时间在低温使用。我们可根据客户提供的样品,仿制出性能相近的PP粒子产品。

改性PP和普通PP的区别:1.成分:改性PP是通过加入填充剂、增韧剂、增强剂、阻燃剂等特定的添加剂来对普通PP进行改性,以改变PP的性能和特性;2.物理性能:改性PP相对于普通PP具有更好的力学性能,例如强度、刚度和耐冲击性。具体性能会根据添加剂的类型和含量而有所不同。3.热稳定性:改性PP通常具有更好的热稳定性,耐高温能力较强。这使它在高温条件下的应用表现更好的。4.加工性能:改性PP的加工性能可能会因添加剂而有所改变。它可以更容易地进行注塑成型、挤出、吹塑等加工方法。5.应用领域:改性PP由于其优良的性能,在一些特定的应用领域中得到较大的使用。例如,改性PP常用于汽车零部件、家电壳体、工业用途等需要强度高和耐用性的领域。该牌号PP粒子色泽均匀且易于着色,能满足您对产品的美学要求。40%玻纤增强聚丙烯造粒厂
该PP粒子介电常数稳定,适用于生产某些电气绝缘部件。40%玻纤增强聚丙烯造粒厂
聚丙烯(PP)增韧改性可通过化学改性和物理改性实现,塑料改性方法有物理改性和化学改性。物理改性原则上不发生化学反应,主要是物理混合过程。化学改性是在聚合物分子链上通过化学方法进行嵌段共聚、接枝共聚、交联与降解等反应,或者引入新的官能团而形成特定功能的高分子材料。化学改性的增韧效果好,但限制条件较多;与之相比,物理改性具有收效快、操作简单等特点。在PP中加入橡胶或弹性体是PP常用的增韧方法,加入适量的橡胶或弹性体后,PP的抗冲击性能能得到较大幅度的提高。40%玻纤增强聚丙烯造粒厂