加入吸附剂在聚合物中如果填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂),即可起到去除材料气味的作用。沸石具有大量的结晶空洞,这些空洞可以捕捉那些具有气味的气体小分子。分子吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的外包装材料和密封用聚合物。分子吸附粉末也可以作为吸潮剂加入塑料中以除去水汽,这些水汽也会有助于塑料制品产生气味。采用抗菌剂在塑料中加入抗菌剂不仅可以减少其散发的气味,还可以延缓制品表面老化、变色和变脆。常用的抗菌剂有10,10-氧代双吩恶砒、三氧羟基二苯醚、异噻唑啉酮、羟基吡啶硫酮。含有锡和银的有机金属化合物有时也用作抗菌剂。 深圳市丽盈实业有限公司致力于荧光色母产品研发及方案设计,有需要可以联系我司哦!中山遮盖力强色母浓度

一.薄膜产生粘连的原因:薄膜产生粘连的原因复杂,一般认为以下3个原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子结构以及静电累积等原因,使得薄膜具有粘连的趋势;B.薄膜中所含的低分子物质扩散渗出到薄膜表面,受热受压后造成粘连;C.由于薄膜表面过于光滑贴合在一起形成层间真空所致。二.有机爽滑剂的作用机理和缺点:有机物-酰胺类化合物加入后能逐渐从薄膜内部迁移到薄膜表面,在膜的表面形成一层膜,这层膜可以降低薄膜间的摩擦系数,使薄膜易于层间滑动,提高其开口性。同时由于酰胺类化合物具有一定的极性,可以改变薄膜表面吸湿性,从而起到抗静电的作用,减弱薄膜间的静电吸附,同样改善薄膜的抗粘连性(开口性)。有机的爽滑剂在薄膜制造完成后,要经过一段时间,待爽滑剂从薄膜内部迁移到薄膜表面后,才能发挥其爽滑抗粘连作用,而随着使用时间的延长,其爽滑开口性能逐步下降。 中山遮盖力强色母浓度色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司。

以及钛白粉分散以后的分散性等。5、钛白粉的着色强度钛白粉的着色强度是严格测定钛白粉在涂料中散射光效率的一种方法。着色力是将钛白粉与蓝色与黑色原料混合,然后检测体系对绿光的反射率。只要钛白粉不发生絮凝作用,着色力与覆盖能力是相互平行的。着色力更加强调的是钛白粉颜料对光的反射率,而不应该过分的考虑和注重钛白粉的色调。6、钛白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的实质是由于漆膜表面的有机树脂基料经受了外界因素的诱导和激发,主要指受阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解,有机树脂降解漆膜表面变为无光泽和粗糙所致。因为,钛白粉本身就是一种粉体,所以本身而言不9存在粉化不粉化的问题。而是钛白粉所处的周围介质的粉化。7、钛白粉自身的絮凝由于钛白粉表面自由能的因素,钛白粉粒子在流体中生成松块状的凝聚物,这种块状物在中度剪切力的作用下容易打开,若是剪切不够彻底,容易造成涂料遮盖力和着色力的下降,光泽暗淡,亮度更差。金红石型钛白粉在水性涂料的应用和水性涂料的设计过程中,选择合适的钛白粉品种设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围,选择适宜的钛白粉产品,选择合适的等级为重要。
黑色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的,深圳市丽盈塑化有限公司来分析比如说其颜色会发生变化,现在就来和大家说说出现在这种现象的原因吧: 1、加工工艺改变; 2、塑机未清洁干净; 3、使用的原材料底色不一致; 4、下料门未清洁干净; 5、水口料搭配不当; 6、色母或色粉本身有色差; 7、所用的色母或色粉耐温程度低,温度过高时消色; 8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。处理方法:使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净;改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。一次性饭盒打包盒食品级色母粒,黑白色母粒。

色母粒的用处有哪些?色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成份有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等,钛在其中作为白色颜料采用,具、化学性质平稳、遮盖力高、分散性好等优点。色母粒生产工艺有几种,典型的如:颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。色母粒色母粒是作为工业原材料,性能好坏一般而言是在后续产品应用中展现出来(如吹膜或注塑),因此,钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面:钛白的着色能力:决定相同塑料制品色调用到的钛白量;钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。钛白的加工性能:加工性强。深圳市丽盈实业有限公司色母获得众多用户的认可。浙江黑色母组成
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色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。一、使用色母的好处1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2.使颜料在塑料中有更好的分散性;3.保护操作人员的健康;4.工序简单,转色容易;5.环境干净、不沾污器皿;6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。二、色母的品种和等级色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 中山遮盖力强色母浓度
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