以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度、低廉的价格以及可以循环使用等优点,正在取代工程塑料与金属在汽车仪表板、汽车本身和底盘零件中的应用。目前,在国外新型汽车前端部件系统的设计和生产中,注塑成型的长玻璃纤维增强聚丙烯的复合材料已成为主要材料。宝马公司的微型底盘汽车的前端部件系统采用30%玻璃纤维增强的PP复合材料。这种PP部件是通过集成悬架式前端部件系统来降低成本的,比如散热器、喇叭、电容器等部件,取得了良好的效果,可以减少30%的部件重量,经济效益十分明显。通过独特的聚合工艺,这款PP粒子拥有极低的灰分和挥发物含量。矿物增强PP粒子

填充改性聚丙烯常用填料有滑石粉、碳酸钙、云母、石棉、陶土/高岭土、钛白粉、玻璃微珠、炭黑、其它等。其中,滑石粉可改善聚丙烯的性能。碳酸钙白度好易着色,能增进塑料色泽。云母耐热,耐候,耐化学,电绝缘性好,可吸收紫外线。石棉耐热、耐化学,电性能好。陶土又称高岭土,电绝缘性优,可作成核剂,提高透明度。钛白粉硬度、耐候性和抗粉化性优,化学稳定性好,耐热性好,可提高产品白度,减少紫外线的破坏作用,提高聚丙烯的光老化性能。玻璃微珠膨胀系数小,分散性好,可防止制品变形,改进接缝性和加工流动性。炭黑可提高制品的耐光老化性,可降低产品的表面电阻,起起着色剂和抗静电作用。其它填充材料包括木粉和超细橡胶粒子等。防老化聚丙烯星易迪可根据客户要求定制产品性能和颜色的PP产品,我们拥有二十余年行业经验。

冰箱抽屉用料一填充增韧聚丙烯,冰箱抽屉一般采用HIPS制作,一方面HIPS易在酸、碱、盐、油脂等作用下应力开裂,影响使用寿命;另一方面HIPS的价格比PP高,因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屉的成为一种新的选择,已成功地将改性PP用于冰箱抽屉,替代HIPS的用于冰箱抽屉用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP,其低温冲击强度很高,从而保证了冰箱抽屉的低温使用性。同时添加相应助剂以提高其流动性,从而保证了用料的注射加工性。为降低收缩率,添加了CaCOз,使成型收缩率与HIPS相近。为进一步增加用料的低温韧性,又添加了增韧剂提升材料的韧性。这样,使得具填充增韧PP有优异的低温冲击韧性,可满足冰箱抽屉长时间在低温使用。
玻璃纤维增强聚丙烯PP新材料,玻璃纤维增强塑料较早应用于热固性塑料,如玻璃纤维增强酚醛树脂、玻璃纤维增强环氧树脂等等。玻璃纤维增强热塑性塑料大约出现在20世纪中叶,经过几十年的发展,目前用量已超过了玻璃纤维增强热固性塑料。常州星易迪塑化科技有限公司玻璃纤维增强热塑性塑料是一种轻质强度高的复合材料,玻璃纤维添加量一般为20%~50%,所用基体材料一般有PP、PE、PS、PA、PC、POM、PVC、聚四氟乙烯及ABS、PET、PBT等。我们的PP粒子生产线配备了先进的造粒系统,确保颗粒均匀一致。

碳酸钙是常用的无机填料,具有来源丰富、价格低廉、易于使用、表面易于处理、颜色易调对设备磨小等优点,在PP中应用很广。在制备无机矿物质填充聚丙烯时,加入一定量的极性单体接枝改性聚丙烯,有利于改善无机矿物质填料与聚丙烯间的相互作用,可以明显改善填充材料的力学性能。目前常用的接枝单体有丙烯酸、马来酸及马来酸酐、丙烯酸环氧酯、顺丁烯二酸酐等,采用的接枝方法主要有溶液法、熔融法、固相接枝技术、原位反应接枝技术和力化学反应熔融接枝技术。在与PP复合时,可以直接使用,不用再进一步对碳酸钙进行活化处理。近年来,超细碳酸钙也相继研制出来,超细碳酸钙表面积大,增加了和聚丙烯间的接触面和作用力,因此有利于填充量的提高和性能的改进。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售透明聚丙烯,透明PP,透明塑料粒子,透明塑料颗粒。防老化聚丙烯
阻燃PP可用于电机外壳、插座外壳、空调外壳、微波炉外壳、电磁炉外壳、电烤箱部件等领域。矿物增强PP粒子
滑石粉填充改性PP有以下儿种方法。①粉体直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合,经双螺杆挤出机挤出造粒,这是塑料改性中常用的方法,也是较经济的方法。②无载体母粒法:将滑石粉通过特殊的工艺制成一种无载体的松散的颗粒,然后再把这种颗粒和PP原料混合,经双螺杆挤出机造粒。这种方法有两个优点,一是减少生产过程中的粉尘污染,提高改性工作环境:二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象,提高混合过程物料的均匀性,从而提高产品的质量。③填充母粒法:将滑石粉和塑料载体混合、通过挤出机造粒而制成高含量的母位,这种母粒可和PP原料直接混合、经挤出、注射等完成加工。此法使用方便,但分散性不好,一些质量要求高的制品此法不行。矿物增强PP粒子