英博建筑玻璃贴膜PET离型膜：防晒防爆膜施工的“精细助手”，提升贴膜效率与品质建筑玻璃贴膜（防晒膜、防爆膜、隐私膜）可降低室内能耗、提升玻璃安全性，但施工过程中胶层保护与定位难题，直接影响贴膜效果。惠州市英博新材料科技有限公司针对建筑行业需求，研发的建筑玻璃贴膜PET离型膜，凭借高透光与易剥离特性，成为贴膜施工的“精细助手”。英博此款产品选用透明PET基材，厚度25μm-50μm，通过光学级基材筛选与精密制造，透光率≥92%，不影响玻璃贴膜的采光效果与视觉清晰度，避免施工后出现“雾感”；表面涂布高纯度硅胶离型剂，离型力精细控制在10g-25g/25mm，施工时可轻松剥离，且胶层无残留、无气泡——剥离后贴膜胶层粘结强度保持率≥95%，确保贴膜与玻璃长期贴合稳定。 模型冲压后，英博新材料的膜能保护产品表面。广西非硅离型膜定制
汽车动力电池极片制造过程中，PET离型膜用于极片涂层的转移与保护。英博PET离型膜针对极片涂层（如三元材料、磷酸铁锂）的黏性特性，研发专业离型剂配方，离型力波动范围≤±3g/25mm，可确保涂层转移后无残留、无破损。其基材厚度均匀性偏差≤2μm，能保证极片涂层厚度一致性，避免因膜材厚度不均导致极片容量差异。某动力电池企业使用该离型膜后，极片合格率从92%提升至98.5%，极片干燥环节的膜材破损率从5%降至0.8%。此外，该离型膜的耐电解液腐蚀性（浸泡电解液72小时无溶胀、无分层），可防止极片在后续加工中受电解液侵蚀，保障电池性能稳定。 广西电极片离型膜供应商离型膜的用途是广告贴膜承载保护，便于安装贴合且减少气泡产生。
MLCC 离型膜是 MLCC 生产制造过程中的耗材。它由基膜层和涂布于基膜上的离型层构成，离型层上涂覆有离型剂。通常选用 PET 聚酯薄膜作为基膜，在基膜表面涂布有机硅涂层制成。MLCC 离型膜要求具备诸多特性，如平整度高、低粗糙度、离型力稳定、高残余、浆料适配性强、高拉伸强度、无针尖、无异物点、无彩虹纹、无排骨纹、无纵纹和高透光率等。根据生产 PET 基膜所采用的原料和拉伸工艺不同，可分为双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）和单向拉伸聚酯薄膜（CPET），MLCC 用 PET 基膜主要为 BOPET 膜。在 MLCC 生产过程中，从陶瓷膜片流延、印刷内电极到叠层冲压等环节，MLCC 离型膜都发挥着承载和表面保护的重要作用 。
PET 离型膜在包装装饰领域的应用：在包装装饰领域，PET 离型膜经过真空镀铝处理后，可形成具有金属光泽的镀铝卡纸。这种镀铝卡纸不仅外观美观大方，能提升产品的包装档次，还具有可降解、可回收的环保属性，符合当下绿色环保的发展理念。作为一种绿色、新颖、高级的包装材料，正逐渐受到市场的青睐。例如在礼品包装、化妆品包装等方面，镀铝卡纸制成的包装盒能营造出奢华的视觉效果，同时，其环保特性也让消费者更愿意接受此类产品 。为满足需求，英博新材料不断改进膜生产技术。
在电子元器件制造的SMT贴片工艺中，PET离型膜是保障贴片精度的关键辅助材料。英博新材料的PET离型膜，采用高洁净度PET基材（尘埃粒子数≤10个/㎡，粒径≥0.5μm），搭配低迁移性硅油涂层，可有效避免贴片过程中残胶污染焊盘。其离型力精细控制在15-20g/25mm，能实现贴片胶带与离型膜的平稳剥离，确保元器件精细定位。某电子代工厂引入该离型膜后，SMT贴片不良率从2.8%降至0.9%，贴片效率提升15%。同时，该离型膜耐温性达130℃（短期），可适配回流焊前的预热环节，不会因温度变化导致尺寸变形，完全满足电子制造的精密化需求。 英博新材料完成膜代加工后会及时交付。肇庆蓝色离型膜
英博新材料会测试膜在不同环境的使用表现。广西非硅离型膜定制
pet离型膜在半导体制制造行业的意义，半导体制造对材料的精度和洁净度要求近乎苛刻，惠州市英博新材料PET离型膜在该行业中具有重要应用价值。在半导体芯片的制造过程中，它可用于光刻胶的离型，确保光刻胶在曝光和显影过程中能够准确地形成图案，保证芯片的制造精度。其高洁净度、低杂质的特点，有效避免了对芯片的污染，提高了芯片的良品率。同时，稳定的性能使得它在半导体制造的复杂工艺环境中能够可靠地发挥作用，为半导体产业的发展提供关键支撑。广西非硅离型膜定制
