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PA46与PA66的吸水性能比较：1.水分吸收率是指材料在一定条件下吸收的水分量与原重量之比。PA46的水分吸收率为2%~5%,而PA66的水分吸收率为3%~10%。可以看出，PA46的吸水性能相对较好，而PA66的吸水性能较差，2.水分扩散速度是指材料中水分从高浓度区域向低浓度区域扩散的速度。PA46的水分扩散速度较快，而PA66的水分扩散速度较慢。这意味着在高湿度环境下，PA46材料的水分分布较为均匀，而PA66材料的水分分布较为不均匀。3.水分稳定性是指材料在一定时间内抵抗水分引起的性能变化的能力。PA46具有较好的水分稳定性，即使在较高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性也能保持较长时间;而PA66的水分稳定性较差，长时间处于高湿度环境下，其机械性能和尺寸稳定性会逐渐下降。PA46其突出的特点是具有高结晶度，耐高温、强度高，刚性好。DSMPA46TS271P4

PA46，是一种高性能工程塑料，广泛应用于航空航天、电子电器等领域的高温环境中。它具有许多优异的特性，使其成为高温工况下的理想材料选择。首先，PA46具有非常高的热变形温度。热变形温度是指材料在一定载荷下开始出现变形的温度。对于PA46来说，其热变形温度通常在250摄氏度以上，甚至可以达到300摄氏度。这意味着在高温环境下，PA46可以保持较好的形状稳定性，不易发生变形或熔化，从而保证了材料的可靠性。其次，PA46还具有良好的耐热性。在高温环境中，一些材料可能会因为长时间暴露于高温下而发生分解、氧化或失去性能。但是PA46具有出色的耐热性，能够在较高温度下长时间保持其物理和化学性质的稳定性。这使其在高温工况下能够长时间使用而不受影响。此外，PA46还具有优异的机械性能和绝缘性能。它具有较高的强度和模量，能够承受较大的力和压力，同时还能保持材料的刚性和稳定性。同时，PA46也具有良好的绝缘性能，可以有效阻止电流的泄漏，因此在电子电器领域的电线电缆、电路板等制造中得到广泛应用。DSMPA46TS271P4PA46成型周期短，加工更经济。

荷兰皇家帝斯曼集团是一家全球科学公司，专注于健康、营养和材料领域。在材料方案领域，该公司已经在塑料齿轮领域取得了举足轻重地位。其中，Stanyl®PA46材料已经成功应用于全球2亿多辆汽车的执行器中，这些执行器包括电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统。Stanyl®PA46材料在汽车执行器中的应用已经证明了其可靠性能和成本效益。首先，这种材料具有出色的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压的环境下保持稳定的性能。这对于汽车发动机等高温环境下的执行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化学性，可以抵抗汽车发动机中的各种化学物质的侵蚀。此外，这种材料还具有优异的机械性能，如较高的强度和刚度，使得它能够承受汽车引擎的高负荷工作。通过在全球2亿多辆汽车中的广泛应用，Stanyl®PA46材料已经成功证明了其可靠性能。它能够在各种极端条件下运行，确保汽车引擎的正常工作，并且具有较长的使用寿命。此外，该材料还具有成本效益，它的生产成本相对较低，且使用寿命长，能够为汽车制造商带来更好的经济效益。

聚酰胺PA46带有活力的羟基和羧基，非常容易根据改性来改进商品性能，如涤纶与玻纤亲和性好，可以用玻纤提高减少环氧树脂吸水性。因而聚酰胺原材料***运用于各种各样机械设备、道路运输、电子电器、塑料薄膜及其工业生产零部件等，在替代金属材料、节约资源、劳动防护和提升功效等层面，日益表明出聚酰胺PA46施工材料的优势。聚酰胺PA46与金属复合材料对比，尽管刚度尚引车卖浆金属材料，但比强度金属复合材料，与金属复合材料不一样的是，聚酰胺做为纤维材料，它在应用温度范畴内，抗拉强度随温度和吸水性的转变而转变。聚酰胺PA46的疲劳极限为抗拉强度的20%-30%，比镍钢、碳素钢等要低，但与生铁和铝合金型材等金属复合材料相仿。如在电气设备及电子器件行业关键用以表层贴装器(SMD)元器件、连接器、隔离开关、缠线元器件、电机马达构件和电气元器件等，在机械加工制造行业用以传动齿轮、滚动轴承和滚动轴承罩；在汽车产业用以感应器和射频连接器、电机自动控制系统、进气口机器设备、电缆线标准件、直流电动机和起动机构件，及其排气管操纵和輔助气路系统软件的泵体。PA46具有良好的绝缘性能和稳定的电气性能，可以用作电子元件和电器的外壳、支架等部件。

PA46是一种耐化学药品性佳的材料。它具有出色的耐油和油脂性能，在较高温度下仍能保持良好的性能，因此在汽车工业生产中被广泛应用于齿轴承等部件。与PA66相比，PA46具有更好的耐腐蚀性能，并且具有良好的抗氧化性能，因此使用起来更加安全可靠。然而，尽管PA46在许多方面具有出色的性能，但它对强酸的腐蚀性较大，因此不适合用于制作尼龙材料轮。强酸会对PA46造成损坏，因此在选择材料时需要考虑到应用环境和要求。总的来说，PA46作为一种优异的材料，具有许多优点，特别是在耐化学药品方面表现出色。然而，对于某些特定的腐蚀性环境，需要注意选择合适的材料来满足需求。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。DSMPA46TS200F6

PA46采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。DSMPA46TS271P4

PA46是由荷兰DSM公司于1984年较早现代化的。早在1930年代，杜邦就分析了丙烯酸树脂46的生成并生产了低相对分子质量丙烯酸树脂46。1979年，固相缩聚反应法顺利地用以生成丙烯酸树脂46。丙烯酸树脂46以获取高相对分子质量。有关丙烯酸树脂46。殊不知，直至DSM公司明确提出了一种以丙烯腈和**氢为原材料生产1，4-丁二胺的办法后，丙烯酸树脂46的生成才步入工业生产生产。到1990年，帝斯曼创建了一个年产量2万吨级的工业生产生产设备。丙烯酸树脂46的生产关键由帝斯曼（DSM）操纵，但经过与帝斯曼（DSM）协作，日本JSR，帝人与Unicica也是有工作能力研发和生产丙烯酸树脂46。DSMPA46TS271P4