聚碳酸酯的热变形温度较高,可在120℃下长期工作,短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140~150℃),使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性,优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好,干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解,熔融状态(320℃)可保持数小时,短时间达到330~350'℃也只有极小的降解,高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高,为1.58,透光率达90%,雾度极小,为1%~2%,适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高,因此,不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高,耐电晕性好,是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响,耐热值高,是优良的高频绝缘材料。星易迪塑化科技供应销售导电聚碳,导电PC等改性塑料粒子,塑料颗粒,可定制产品性能。30%矿物增强聚碳酸酯定做

聚碳酸酯的阻燃改性:PC本身具有一定的阻燃性,其氧指数可达25%左右,能通过UL94 V-2 级,但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类,它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件,飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂,阻燃效果虽好,但由于含有机卤化物的树脂燃烧时,能产生致病的二噁英,故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料,无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。增强增韧阻燃聚碳无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性,目的就是改进聚碳酸酯的不足,同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下几个方面:① 改善加工流动性和成型加工性;② 提高耐疲劳强度和硬度; ③ 改善厚壁和低温冲击韧性,降低缺口敏感性;④ 改善耐溶剂性;⑤ 改善耐磨性; ⑥赋予新的特性,如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征:改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性,提高弹性模量为目的。
光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料,光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源,其散射范围较大、透光性良好,且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度,前者表示一种材料的透明程度,而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果,一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射达到光扩散效果。星易迪塑化科技生产供应增韧增强阻燃PC,增韧增强阻燃聚碳,可按客户要求定制产品性能颜色。

高透明PC:透明性是PC的一大特点,这一特点使PC在很多领域得到应用。进一步提高透明性,寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%~90%。通过共聚的方法改变普通PC的透明性,可使透光率达到92%以上,可增强PC制品的透明度。抗静电、高流动性透明PC:作为代替玻璃的材料,PC的耐冲击性、轻量性、形状自由度、易生产性等性能优异,可作为汽车的前照明大灯透镜。由于透镜罩容易附着尘埃,因此需要防静电性的PC,同时要求PC具有高流动性。还有,代替玻璃的汽车窗玻璃,要求高刚性、低线膨胀性、乃表面划痕性的PC。在文房用具等杂货领域,同样要求保持PC高透明性的同时,要求耐药品性、赋予防静电性。玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用,可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。改性料聚碳酸酯生产厂
星易迪抗紫外线PC,抗老化PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。30%矿物增强聚碳酸酯定做
聚碳酸酯PC的耐老化性。聚合物及其制品在其所处的热、光、风、雨、雪、氧、臭氧等环境条件下性能随着时间的推移会逐渐变坏。不同聚合物抵抗环境因素使其变坏的能力是不同的。聚碳酸酯抵抗气候因素使其性能下降的能力极强。将厚1.3mm的薄板置于耐候试验机中,在相当于户外恶劣环境条件下历时1年,经测试发现其力学性能基本不变。即使把聚碳酸酯试片放于日光、雨水、气温等都激烈变化的户外环境中曝露3年,其颜色虽稍变黄,但屈服强度却没有明显下降。30%矿物增强聚碳酸酯定做