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滚塑，又称旋转成型，在塑料成型工艺中独树一帜。其操作过程看似简单，却蕴含着精妙原理。先将定量的粉状或糊状塑料原料置入冷态模具，模具在滚塑机的带动下，绕两根相互垂直的转轴缓慢公转与自转。与此同时，外加热源对模具持续加热，使原料在重力和离心力作用下，均匀熔融并涂布于模具内腔表面。待冷却脱模后，便得到中空塑料制品。像常见的塑料水箱、垃圾桶等，很多都是滚塑工艺的产物。与注塑、吹塑等工艺相比，滚塑无需复杂的模具结构，能轻松实现大尺寸、复杂形状制品的生产，为塑料制品制造开辟了一条独特路径。滚塑模具成本相对低，适合小批量生产滚塑外壳。徐州洗地机外壳销售电话

从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。适用于多品种、小批量塑料制品的生产。由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑模具采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。滁州污水提升器外壳代加工滚塑外壳重量相对较轻，便于搬运和安装。

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料。

绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。滚塑外壳具有良好的绝缘性能，可用于电气设备的外壳，确保使用安全。

随着滚塑旋转成型工艺的发展其制品的应用范围不断扩大，滚塑旋转成型制品的应用面已很普遍，一些具有代表性的应用可举例如下。1.容器类旋转成型制件，这类塑料制件普遍用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农药等)，汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。2.汽车用旋转成型制件，主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。3.体育器材及各种代用品。主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。利用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树“Maricxcl-100”制得的滚塑交联聚乙烯桶，可以同金属桶相竞争，而且它耐化学腐蚀性好，维修保养费用低。滚塑码垛盘，在70年代初，在美国、日本等国已商业化；冲浪板、小船等亦是文献中常常提到的滚塑制件。滚塑工艺使滚塑外壳一次成型，无缝隙，防水性能良好，能有效保护内部设备。杭州车顶棚外壳销售电话

滚塑工艺是将塑料原料置于模具中旋转并加热成型。徐州洗地机外壳销售电话

清洗机的机体形状特殊，结构比较复杂清洗机必须由滚塑工艺来一次成型，是其它塑料工艺无法代替的。滚塑产品外表美观，颜色相互搭配，安装方便，对机体，嵌件不漏水，防冲击，耐腐蚀，电线接触安全，对大型商场、公共场所、汽车修理场等各清洗场所代替原用人工的半机械化清理工具。塑料环保功能的可循环利用性加强了滚塑工艺在各个领域的利用和普及，取代原始的玻璃钢或其他难以自然销毁的材料，减少大型、异形等产品的加工难度。欢迎来电咨询，我司可以异形定制、图纸定制，价格优惠。徐州洗地机外壳销售电话