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膜基本参数
  • 品牌
  • PET离型膜,透明离型膜,蓝色离型膜,PET原膜
  • 型号
  • YB50EAL-T
  • 材质
  • PET
  • 硬度
  • 硬质
  • 生产工艺
  • 挤出流延
  • 离型力
  • 超轻,轻,中,重,超重
  • 宽度
  • 1090MM,1300MM,1560MM
  • 厚度
  • 0.025mm,0.075mm,0.188mm,0.05MM,0.1MM,0.125MM,0.15MM
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 用途
  • 胶粘,医疗,模切,电子辅料
  • 规格
  • 1090MM
  • 颜色
  • 透明,乳白色,黑色,白色,蓝色,绿色,黄色,红色
膜企业商机

**家具制造的木皮复合工艺中,英博新材料PET离型膜用于木皮与基材(如密度板、实木颗粒板)的复合定位,防止木皮粘连复合设备。英博PET离型膜针对木皮的柔韧性需求,采用薄型基材(厚度12μm、16μm),膜材柔软度高(弯曲半径≤5mm),可贴合木皮的天然纹理,避免压伤木皮表面。其离型力控制在8-12g/25mm,复合后可轻松剥离,且木皮表面无残胶,无需清理。某家具厂使用该离型膜后,木皮复合不良率从4.5%降至1.3%,木皮利用率提升15%,同时该离型膜的耐温性(耐80℃热压温度),可适配复合过程中的热压环节,确保木皮与基材紧密贴合,提升家具成品的美观度与耐用性。 客户提供参数,英博新材料可定制膜加工方案。江门电极片离型膜价格

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在电子领域,PET 离型膜发挥着关键作用。在手机、平板电脑和笔记本电脑等电子产品的生产过程中,它被大量用于屏幕保护。这些设备的屏幕在生产、运输和使用过程中极易受到划痕和损伤,PET 离型膜凭借高透明度,几乎不影响屏幕的显示效果,同时其优异的耐磨性,能有效阻挡外界物体对屏幕的刮擦。此外,它还具备防止指纹和污渍附着的功能,使屏幕能长时间保持清洁,维持良好的视觉体验。在半导体制造环节,PET 离型膜也用于保护芯片等精密部件,确保生产过程中的产品质量 。剥离膜加工英博新材料为客户提供膜产品的优等服务。

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PET 离型膜可作为 PET 转移膜应用于转印领域,通过特殊工艺,能将印刷图案加热加压转印到玻璃、瓷器、塑料、金属等各种材质上。这种转印方式具有重复性使用的特性,在印刷和高新产业中应用。此外,前列的 PET 离型膜还可制作成反光膜,该反光膜具备优良的光学性能,能在夜间或光线较暗的环境下,高效地将光线反射回去,提高可见度。其热稳定性和耐光老化性也十分出色,因此被广泛应用于交通反光标识、广告牌和工业安全标志等领域,为交通安全和公共设施的警示提供保障 。

在FPC(柔性电路板)制造流程中,离型膜承担着基材保护、压合定位与工艺辅助的多重关键用途,是保障产品良率的材料。FPC生产的关键环节——覆盖膜压合工序,需将离型膜作为覆盖膜的临时载体,其表面均匀的剥离力(通常控制在8-15g/25mm)能确保覆盖膜与FPC基板精细贴合,避免压合时出现气泡或偏移。同时,离型膜的耐高温特性(需耐受150-180℃压合温度)可防止高温下材料变形,保障线路图案完整性。在FPC的模切成型阶段,离型膜作为支撑基材,能提升薄型FPC的挺度,方便模切刀精细裁切异形线路,减少边缘毛刺;裁切完成后,稳定的剥离性能可实现FPC与离型膜的顺畅分离,无残胶残留影响后续焊接工序。此外,在FPC的储存与运输过程中,离型膜能隔绝空气中的水汽与灰尘,防止线路氧化或污染,尤其针对高密度布线的微型FPC,离型膜的表面洁净度(Class100级)可避免微小杂质导致的线路短路,目前主流FPC厂商的离型膜使用率已达100%,其性能直接影响FPC产品的弯折寿命与信号传输稳定性。 英博新材料会提高膜产品的供货速度以满足客户。

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医疗器械制造中的导管涂层工艺,对PET离型膜的生物相容性与耐灭菌性要求极高。英博PET离型膜通过ISO 10993生物相容性测试,基材与离型剂均无有害物质析出,可直接接触医用导管基材(如硅胶、PU)。其离型力控制在25-30g/25mm,能实现导管涂层(如***涂层、润滑涂层)的均匀转移,且剥离后导管表面无残胶,无需额外清洗工序。在后续灭菌环节(如环氧乙烷灭菌、γ射线灭菌),该离型膜可耐受10kGyγ射线照射,灭菌后离型性能无衰减,离型力波动≤±2g/25mm。某医疗器械企业使用该离型膜后,导管涂层合格率从86%提升至97%,灭菌后导管不良率从7%降至1.2%,满足医疗器械制造的安全标准。 保护膜贴合前,可选用英博新材料的膜做底膜。惠州单硅双硅离型膜批发厂家

英博新材料完成膜代加工后会及时交付。江门电极片离型膜价格

离型膜在模切行业中的支撑与保护用途模切行业是离型膜应用的领域之一,其用途围绕“支撑裁切”“精细排废”与“物料保护”展开,是提升模切效率与产品精度的关键。在薄型物料(如双面胶、泡棉、金属箔)模切过程中,离型膜作为基材支撑,能提升物料挺度(挺度值≥30mN·m),方便模切刀精细裁切异形结构(如圆形、锯齿形),减少因物料过薄导致的裁切错位或边缘毛边;尤其针对厚度≤0.05mm的超薄双面胶,离型膜的支撑作用可使模切精度提升至±0.03mm。模切后的排废工序中,离型膜的剥离力需与物料粘性精细匹配:若模切物料为低粘胶带(粘性≤100g/25mm),离型膜需选用轻剥离力(5-10g/25mm),确保废料顺利剥离而成品留存;若为高粘胶带(粘性≥500g/25mm),则需中剥离力(20-30g/25mm),防止成品随废料脱落。此外,离型膜的表面张力(38-45dyne/cm)可确保模切后的物料紧密贴合在离型膜表面,避免运输过程中物料偏移或脱落;在后续贴合工序中,稳定的剥离性能可实现物料与离型膜的顺畅分离,无残胶残留影响贴合质量。 江门电极片离型膜价格

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