英博汽车漆面保护PET离型膜：涂装到总装的“防护铠甲”，守护车身漆面完美质感汽车制造中，车身经涂装车间喷漆后，需转运至总装车间完成零部件组装，此过程中漆面易受灰尘、工具划伤、化学试剂污染。惠州市英博新材料科技有限公司针对汽车行业需求，研发的汽车漆面保护PET离型膜，凭借柔韧抗穿刺与低残留特性，成为车身漆面的“临时防护铠甲”。英博此款产品选用柔性PET基材，厚度40μm-80μm，通过特殊配方改性，使穿刺强度≥3N，可抵御转运过程中的轻微碰撞与摩擦，避免漆面划伤；表面经电晕处理后，涂布英博自主研发的丙烯酸酯类离型剂，离型力稳定在15g-40g/25mm，既确保在车身表面牢固附着（可承受60km/h风吹测试），又保证剥离时无胶残留——剥离后漆面光泽度变化≤2%，不影响终外观效果。 PET 离型膜在贴合过程中能有效排除气泡，保证贴合质量。广州隔离膜厂家现货
玩具制造行业中，pet离型膜主要用于玩具表面的保护和装饰贴膜的加工。在塑料玩具的生产过程中，pet离型膜可以保护玩具表面，防止在注塑、涂装等工艺中出现刮痕和损伤。在玩具的装饰贴膜加工中，pet离型膜能够确保贴膜的精细的贴合，使玩具的外观更加美观。英博新材料科技有限公司的pet离型膜，具有良好的柔韧性和加工性能，易于切割和模切，能够满足玩具的制造行业对于材料多样化加工的需求，为玩具制造企业提供了质量的材料支持。 惠州非硅离型膜生产厂家英博新材料以诚信经营态度对待膜产品业务。
离型膜的表面处理技术多样，常见的有等离子处理、涂氟处理和涂硅处理。等离子处理通过在薄膜表面引入活性基团，改变表面能，从而增强离型力。涂氟处理可在薄膜表面形成一层低表面能的氟化物涂层，使薄膜具有优异的防粘性能。涂硅处理则是在薄膜表面涂布硅（silicone）离型剂，这是应用为的一种表面处理方式，能针对不同的有机压感胶展现出极轻且稳定的离型力。经过合适的表面处理后，离型膜能更好地满足各种应用场景的需求，提高产品质量和生产效率 。
环保型水性无硅离型膜的制备涉及多个关键环节。首先是原材料的筛选与优化，基础材料需具备良好的兼容性，确保离型剂能在水性体系中良好分散，并与基材紧密结合。材料的稳定性也不容忽视，在生产、存储和使用过程中要保持性能稳定。同时，要满足安全性要求，不含有害化学物质，符合环保标准。其次是体系设计与配比控制，通常以高分子聚合物乳液为载体，添加助剂改善性能，如加入改性剂增强膜的机械强度，用分散剂保证离型剂均匀分布。在工艺上，需精确控制 pH 值、粘度和干燥条件等参数。采用水性涂布、辊涂、喷涂等先进工艺实现高效、均匀的膜层沉积，并运用创新的交联技术和固化工艺提升膜的耐热性、耐磨性和长效性 。英博新材料承接膜的涂硅分切代加工订单。
汽车轮胎制造的胎面复合工艺中，英博新材料PET离型膜用于胎面橡胶与复合设备的隔离，防止橡胶粘连设备辊筒。英博PET离型膜针对轮胎制造的高张力环境，采用**度PET基材（断裂强度≥250N/25mm），可承受复合过程中的拉伸张力，避免膜材断裂；其离型剂涂层耐橡胶硫化温度（150-170℃），硫化过程中无分解、无迁移，离型力稳定（25-30g/25mm）。复合后剥离时，膜材无残留，胎面表面无压痕，无需后续修整。某轮胎企业使用该离型膜后，胎面复合效率提升25%，设备清理时间减少40%，同时该离型膜的耐油性（耐轮胎橡胶常用的软化剂浸泡72小时无溶胀），可适应胎面橡胶的成分特性，保障轮胎制造的连续生产。 惠州市英博新材料专注各类膜的开发与生产。广州隔离膜厂家现货
汽车内饰生产中可搭配英博新材料的膜使用。广州隔离膜厂家现货
英博电子标签（RFID）PET离型膜：射频性能的“无扰伴侣”，保障标签识别距离≥3m电子标签（RFID）广泛应用于物流、防伪、智能卡领域，其射频性能（识别距离、信号稳定性）是指标，配套离型膜需避免对射频信号产生干扰。惠州市英博新材料科技有限公司针对RFID领域需求，研发的电子标签PET离型膜，凭借低杂质与低干扰特性，成为标签制造的理想载体。英博此款产品选用低杂质PET基材，金属杂质含量≤5ppm，避免对标签天线的导电性能产生干扰；通过基材纯度控制，使表面电阻≥10¹²Ω，不影响标签的射频识别距离（确保≥3m），解决普通离型膜因杂质导致的识别距离缩短问题。 广州隔离膜厂家现货
