填充增强聚丙烯

聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势：填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量目的，或使塑料制品的性能有明显改变，即在缺少某些方面性能的同时，使人们所希望的另一些方面的性能得到明显的提高。填充改性PP具有如下特点，①降低成本:无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，价格相对较低，从而可大幅度地降低填充PP的成本，具有优异的经济效益。②提高耐热性:现在各种产品对塑料制件的耐热性要求越来越高，普通PP难以满足其要求，因此需要提高PP的耐热性，而添加无机填料是提高PP耐热性的有效途径。如添加滑石粉的PP，其热变形温度可达130℃。星易迪生产供应增韧聚丙烯,增韧PP，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。填充增强聚丙烯

无卤阻燃聚丙烯，目前，生产阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃剂，以前阻燃剂常用的多为卤系阻燃剂与锑化合物的协效系统，但这类系统阻燃的PP存在一些缺点，特别是燃烧或热裂解(甚至高温加工)时形成有毒化合物、腐蚀性气体和烟尘。鉴于环境保护方面的要求，阻燃剂无卤化的呼声日高，以无卤的硅系阻燃剂阻燃PP时，阻燃剂可通过类似于互穿聚合物网络(IPN)部分交联机理而部分结合人PP结构中，故不易迁移，使PP可获得持久的阻燃性。微胶囊化的红磷及其以PP为载体的母粒，也可用作PP的无卤阻燃剂。无卤阻燃剂因其具有的无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、抑烟的性能特点，所以现如今在阻燃改性塑料产品中得到较多的应用，由此制成的无卤阻燃PP具有无毒、低烟、阻燃V0级等性能特点。改性聚丙烯定做星易迪抗紫外线PP,抗老化PP，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚丙烯老化及抗老化机理，PP的氧化老化过程按自由基连锁反应机理进行。PP在热、氧作用下发生大分子链的断裂，产生自由基，这些自由基进一步引起整个大分子链的裂解、支化与交联，然后导致PP老化。PP的自动氧化包括链引发、链传递、链终止三个过程。在氧化过程中，当大分子链断裂而发生降解时，则分子量降低，熔体黏度下降，PP强度下降和粉化。当大分子链发生交联反应时，则分子量增大，熔体流动性降低，发生脆化和变硬。在氧化过程中生成的氧化结构(如过氧化物等)降低了PP的电性能，并增加了对光引起降解的敏感性，这种氧化结构的进一步反应，使大分子断裂或交联。

暖风机用料——无卤阻燃聚丙烯、无卤阻燃PP，在寒冷的冬季，经常要用到暖风机。另外在一些大型宾馆和公共卫生间里，也经常配置暖风机，用于洗手后吹干。由于暖风机内有电热器件，所以要求暖风机壳体材料耐热性能要好;另外，由于防火安全方面的要求，暖风机壳体必须具有阻燃性能。目前大多数暖风机壳体用改性聚丙烯PP材料制作，这种暖风机壳用无卤阻燃PP改性新材料，具有耐热性能好，阻燃性能优异，达到了UL94V0级，可用于暖风机壳体等要求耐热、阻燃的塑料部件。星易迪生产供应抗紫外线PP,抗老化PP，有耐候、抗紫外线、抗老化等特点，可用于汽车配件等。

由于滑石粉的机械特性和平面结构对PP的品型排列有很大影响，稍微增加一点滑石粉的量，就会改变PP的品型状态，而PP的晶型改变是引起宏观性能变化的主要原因。滑石粉对PP具有成核剂的作用·能极大提高PP的抗弯强度和缺口冲击强度，降低成型收缩率。滑石粉对PP的刚性和耐热性提高作用较大，需要高刚性、高耐热的PP经常采用滑石粉进行改性。另外，滑石粉填充PP的产品尺寸稳定性好于碳酸钙填充PP，因此滑石粉填充PP用途极广，在汽车、家电等领域得到了主导性的应用。阻燃PP用于新能源电池组件、发动机部件、点火装置部件、串联连接端子、断路器、线圈等。5%玻纤增强聚丙烯配色

星易迪供应抗紫外线聚丙烯，防紫外线PP，抗紫外线PP，抗紫聚丙烯，抗紫PP等改性塑料粒子。填充增强聚丙烯

滑石粉填充改性PP有以下儿种方法。①粉体直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，经双螺杆挤出机挤出造粒，这是塑料改性中常用的方法，也是较经济的方法。②无载体母粒法:将滑石粉通过特殊的工艺制成一种无载体的松散的颗粒，然后再把这种颗粒和PP原料混合，经双螺杆挤出机造粒。这种方法有两个优点，一是减少生产过程中的粉尘污染，提高改性工作环境:二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象，提高混合过程物料的均匀性，从而提高产品的质量。③填充母粒法:将滑石粉和塑料载体混合、通过挤出机造粒而制成高含量的母位，这种母粒可和PP原料直接混合、经挤出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些质量要求高的制品此法不行。填充增强聚丙烯