Lubrizol TPU ZHF 90AT8H

TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50C，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不司气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酷系列制品气密性比聚醒系列更好。TPU具有较好的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。从透明性方面来比较，TPU优于TPE，TPE优于TPV。Lubrizol TPU ZHF 90AT8H

TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1 ~ 2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酶系列在50°C的水中浸泡半年或70C浸泡3周或100°C漫泡3 ~4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。一般的塑胶原料长期在70°C以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐温性可达120°C。TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中TPU产品中又以聚酷系列的产品耐油性较佳:TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。上海 TPU EV90AT3电缆原料中TPU相比于三元乙丙橡胶和PVC具有更好的机械性能及广泛的应用场景。

PU和PU在性能、应用领域和成本等方面都存在差异。TPU具有出色的耐磨性、弹性、硬度范围广和加工性能好等优点，并广泛应用于汽车、鞋材、医疗等领域;而PU则具有优异的弹性、拉伸强度和撕裂强度等性能，并广泛应用于纺织、建筑、交通等领域。在选择材料时，需要根据具体需求和场景进行综合考虑和选择。从成本与价格的考量TPU和PU的话，由于成本和价格受到多种因素的影响，包括原材料价格、生产工艺、产品性能等。TPU的成本和价格可能稍高于PU，因为TPU具有更优异的性能和更广泛的应用领域。在实际应用中，还需要根据具体需求和场景进行综合考虑和选择。

聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两大类，白色无规律球形或柱型颗粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体突显的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、强度大、抗压强度高、延展性好、耐低温，有优良的耐酸碱、耐化学品和耐自然环境特性，在潮湿自然环境中聚醚型酯水解可靠性远远超过聚酯型。尼龙织物两面挤塑涂复上聚氨酯热塑性弹性体制作充气筏，其性能远优于硫化橡胶充气筏。

TPU的弹性模量和定伸应力：弹性模量是指材料在比例限度内，张应力与相应的应变之比，即杨氏模量。表中所示的就是TPU的弹性模量，100%定伸应力和300%定伸应力。此表格选择了两种不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的数据。可见弹性模量和定伸模量都随硬段含量的增加而增加。结果很显然，硬段增加，模量也会随之上升（材料会变“硬” ）从微观角度解释的话，硬段含量增加，形成硬段相的球晶体积分数增加，分散在软段基料上的硬段分散微区逐渐连通而接近连续相，从而提高了模量。聚醚型热塑性聚氨酯弹性体的耐水解性比聚酯型热塑性聚氨酯弹性体好。上海聚醚型TPU购买

TPU可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。Lubrizol TPU ZHF 90AT8H

TPU安全环保效益：TPU 是一种可生物降解，可以回收利用的。TPU 相对于 PVC 提供的其他优势包括：环境保护TPU 具有耐磨性，而 PVC 会随着时间的推移而开裂比 PVC 更有弹性和重量更轻在医疗设备中，它被认为是 PVC 的安全替代品，因为 TPU 医疗保健等级不使用会导致皮肤刺激或皮炎的橡胶促进剂和增塑剂。用作绝缘体的聚氨酯有效地提高了建筑、交通和电器的能源效率，从而降低了碳排放。在车辆中，TPU 产品可提高燃油效率，因为它们比替代金属更轻。Lubrizol TPU ZHF 90AT8H