10%矿物增强PA66颗粒

填充增强改性尼龙：用无机填料与PA6、PA66共混，能提高尼龙的尺寸稳定性，降低成型收缩率和制品挠屈，降低生产成本，提高制品刚性。(1)尼龙用填料的种类①碳酸钙(CaCO3)。碳酸钙按来源分为重质和轻质两种。②滑石粉(3Mg0·4SiO₂・H₂O)。③硅灰石(CaSiO3)。④高岭土(Al₂O₃.SiO₂·H₂O)。上述四种填料，除CaCO₃外，滑石粉、硅灰石、高岭土属于硅酸盐类，结晶结构具有针状、棒状、层状特征，不仅可作为填充剂降低生产成本，而且具有一定的增强作用。无卤阻燃PA66，强度刚性高、耐高温、阻燃V0级，可用于汽车、电子、建筑、化工、医疗等领域。10%矿物增强PA66颗粒

随着科技的进步和社会的发展，人们对于环保的要求越来越重视，因此，溴系阻燃尼龙由于自身的缺点非常明显，势必会被淘汰，而磷系和氮系阻燃尼龙综合性能相对较好。在磷系阻燃尼龙中，目前可以采用微胶囊红磷、红磷母粒的生产等方法有效冠免含毒磷化氢的释放，但由于其相对漏电起痕指数(CTI)只优于溴系阻燃尼龙，高只达到375V，而且红磷阻燃体系的尼龙存在明显的色泽问题，因此在高级产品的应用上还很不足。在氮系阻燃尼龙中，通过氮系阻燃剂与其他阻燃剂的复配得到了较好的力学性能，相对漏电起痕指数(CTI)可以达到600V，但阻燃性不如磷系阻燃尼龙好，也限制了其应用的场合。随着阻燃技术的不断发展，添加型阻燃剂在阻燃尼龙中的使用中占据主导地位。10%矿物增强PA66颗粒星易迪供应防老化尼龙66，抗老化尼龙66，防老化PA66，抗老化PA66等改性塑料粒子，塑料颗粒。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞60．0MPa。伸长率：＞30%。弯曲强度：90.0MPa。缺口冲击强度：(kJ／m2)＞5。尼龙的收缩率为1%～2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。熔点：215～225℃。合適壁厚2～3.5mm.PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

船舶制造面临海水腐蚀、冲击载荷等复杂工况挑战，PA66在这一领域展现出强大适应性。PA66对海水具有出色的耐腐蚀性能，用于制造船舶管路系统、泵体部件时，可有效抵御海水侵蚀，减少维修更换频率。其高韧性使其在承受海浪冲击、船体震动等动态载荷时，不易发生疲劳断裂，保障船舶关键部件的结构完整性。此外，PA66的低吸水性避免了材料在长期浸泡下的性能衰减，适用于制造船用密封件、轴承等水下部件。通过与玻璃纤维增强改性，PA66部件的强度进一步提升，能够满足船舶工业对轻量化、高性能材料的需求，助力船舶制造向绿色、高效方向发展。星易迪供应彩色PA66，提供塑料配色服务，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

PA66，即聚酰胺66，是一种性能优异的热塑性工程塑料。它由己二胺和己二酸缩聚而成，具有强度高、高韧性、耐磨、耐化学腐蚀等明显特点。其良好的机械性能使得它在众多领域广泛应用，例如在汽车制造行业，可用于制造发动机周边部件、车身结构件等，能够承受较大的机械应力和振动；在电子电器领域，常用于制造连接器、开关等零部件，凭借其出色的绝缘性和尺寸稳定性确保电器设备的正常运行。PA66的熔点相对较高，这赋予了它在高温环境下仍能保持一定的物理性能，可在一定程度上满足工业生产中对材料耐热性的要求。星易迪导电尼龙66，导电PA66，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能。阻燃增强PA66定制

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轨道交通行业对材料的阻燃、耐磨和耐候性能要求极高，PA66在这一领域同样发挥着重要作用。在高铁、地铁的内饰部件制造中，PA66的高阻燃性能满足严格的消防安全标准，即使在高温环境下也不易燃烧，且燃烧时产生的烟雾和有毒气体少，为乘客的安全提供保障。其优异的耐磨性使其适用于制造列车的齿轮、轴承等传动部件，能够在长期高负荷运转下保持良好的性能，减少维护频率和成本。同时，PA66的耐候性强，在紫外线、雨水等自然环境长期作用下不易老化，确保列车外部部件的使用寿命，为轨道交通的安全、高效运行提供可靠的材料支撑。10%矿物增强PA66颗粒