加强售后服务是英博新材料赢得客户信任的重要保障，公司始终秉持“客户至上”的理念，为客户提供多维度的售后服务支持。在产品交付后，公司会及时与客户沟通，了解产品的使用情况，解答客户在使用过程中遇到的问题。如果客户在使用过程中发现产品存在质量问题，公司会再短时间安排专业人员进行处理，确保问题得到及时解决。此外，公司还建立了完善的客户档案，定期对客户进行回访，收集客户的意见和建议，为产品的改进和服务的优化提供依据。这种贴心的售后服务，不仅增强了客户对公司的满意度和忠诚度，还为公司树立了良好的市场口碑。离型膜用于装饰材料贴合，如木纹纸、金属箔，确保贴合平整。惠州聚酯离型膜
智能穿戴设备的快速发展对材料的轻薄化、柔性化和高性能提出了更高要求，惠州市英博新材料PET离型膜能够很好地满足这些需求。在智能手表、手环等设备的显示屏制造中，它作为OCA光学胶的离型膜，确保屏幕贴合的精度和稳定性，同时其轻薄、柔软的特性，使得智能穿戴设备更加舒适、便捷。在设备内部的线路板制造和电池封装中，PET离型膜也可用于保护和隔离，保障设备的正常运行，为智能穿戴设备的发展提供关键材料支持，推动智能穿戴设备向更轻薄、更智能的方向发展。 广州剥离离型膜工厂直销离型膜的平整度高，贴合时能紧密贴合基材，无褶皱。
模切行业对离型膜的精度和稳定性有着极高要求，而英博新材料的产品恰好能满足这一需求，成为众多模切企业的推荐合作伙伴。在模切加工中，离型膜需要与被加工材料紧密贴合，并在冲压、裁切等环节保持稳定，避免出现移位、褶皱等问题。公司的离型膜凭借均匀的厚度和良好的挺度，能确保在模切过程中材料传输顺畅；精细的离型力控制则能减少模切后的剥离难度，提高成品率。无论是用于手机屏幕保护膜的模切，还是电子元件垫片的加工，英博新材料的离型膜都能保持一致的性能表现。此外，公司还可根据模切产品的不同材质，推荐合适的离型膜类型，帮助客户优化加工工艺，降低生产成本。
为适配高温贴合场景，英博通过基材结晶改性技术，将120℃×30min条件下的热收缩率压低至≤1.2%，远优于行业平均的3%，有效规避膜体收缩引发的胶层褶皱；同时，依托万级无尘车间生产，表面洁净度达到Class 1000级，无直径＞5μm微小颗粒，从源头杜绝贴合后屏幕气泡。目前，该产品已批量配套京东方、天马等显示面板企业，应用于OLED柔性屏、LCD硬屏OCA贴合工序，助力终端设备实现“零气泡、高透光、灵敏触控”的品质标准，是英博深耕电子显示领域的产品。 离型膜用于航空航天部件制造，满足高可靠性和耐极端环境要求。
惠州市英博新材料科技有限公司作为集自主研发、生产加工与销售于一体的专业厂家，在离型膜领域展现出的产品布局。其中，PET 离型膜作为公司的主要产品之一，凭借稳定的性能与适用性占据重要地位。该产品以高质 PET 薄膜为基材，通过精密的涂硅工艺处理，形成均匀的离型层，具备良好的耐温性、耐候性与剥离力稳定性。无论是在常温环境下的保护膜贴合，还是在高温加工场景中的模切作业，PET 离型膜都能保持稳定的离型效果，有效避免胶层残留或剥离不均等问题，为下游加工环节提供可靠的基础材料支持。公司通过持续优化生产配方与工艺参数，使 PET 离型膜的剥离力范围可根据客户需求进行精确调控，满足不同胶粘制品的复合要求。离型膜适用于激光切割。广州剥离离型膜工厂直销
离型膜耐油污，易清洁。惠州聚酯离型膜
导电胶作为电子设备中实现电连接的关键材料，其贴合过程需使用PET离型膜，以确保导电性能与贴合精度。此类离型膜选用厚度30μm-60μm的低杂质PET基材，表面电阻≥10¹²Ω，避免对导电胶的导电性能产生干扰。通过精密涂布工艺在表面形成均匀度误差≤4%的硅离型层，离型力严格控制在8g-30g/25mm，确保导电胶剥离时无残胶、无变形，且离型膜与导电胶的贴合紧密性可满足自动化贴合设备的高速作业需求。其尺寸精度极高，宽度公差≤±0.1mm，长度偏差≤0.2%，防止导电胶贴合时出现位置偏移；表面洁净度达到Class100级无尘标准，无金属杂质与微小颗粒，避免导电胶出现导通不良或接触电阻过大。目前，该类PET离型膜已应用于智能手机主板导电连接、笔记本电脑屏幕排线固定、工业控制设备传感器导电贴合，是保障导电胶性能发挥的关键辅助材料。 惠州聚酯离型膜
