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镭雕也称之为镭射雕刻是指藉由激励放射进行光放大作用所产生的光线。镭射是一 种光学振荡放大的光线,它输出 的所有光子具有相同的相位、方 向与振幅,所以具有**度、方 向性、单旋光性与同调性等特质。 镭射技术迅速的发展,因此在许多方面获得了大量的应用,应用实例包括IC包装印码、计算机键盘、移动电话按键、电脑键盘,金属产品、电子零件、卫浴设备、半导体芯片、条形码雕刻、汽车音响面板、金属笔雕刻、礼品加工、 扫描、镭射雷达、镭射位移计、镭射干涉仪等,机械工业上镭射的运用日益普遍,究其用途,不外乎加工与量测两大类。所谓镭射雕刻为机械以镭射光在 物体表面作雕刻之动作, 依镭射 光之功率的不同, 及镭射光光束 密度之不同, 可以产生各种不同 之效果,镭射雕刻可将塑料材质烤漆或电 镀之表面气化, 而显现材质原色 或让其有透光效果, 且雕刻层已达材质内部, 故不会像印刷一样, 因经常触摸而脱落.牲畜标记清晰牌吊牌用镭雕粉二维码微信码镭雕粉!广东镭雕粉缺点

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塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就达不到镭雕的效果。广东优良镭雕粉制造厂家改性塑料**镭雕粉!

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    优势激光打标聚焦后的极细的激光光束可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的光是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。激光能标记何种信息,与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。

镭雕助剂主要功能,吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生加热作用,碳化作用,蒸发作用及化学反应,对于不同化学性质的塑料,深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种主要适用于 PP PE PVC ABS TPU PBT PET PC ***OM SAN等胶料,使用方法:添加量在0.3%-0.5% ,镭雕助剂不可以烘料,挤出造粒和直接注塑时可以与色母一起使用,与塑料直接进行混合,然后用注塑机直接注塑。镭雕出来的颜色效果有黑,白,灰,米黄色,应用领域:牲畜耳标,灯开关盖,化妆品包装,汽车内部按钮和门把手,仪表板,商业机器用键盘,刚性容器PA,和PBT汽车和非汽车用电器转接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,伪装箱封签,文具,家电外壳等以及包装材料,玩具,家用电器,建材,管材,汽车内饰,休闲用品等,镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,着色剂,镭雕机的质量镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案,玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响.镭雕粉的特性是耐侯耐用稳定性高!

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    电磁式电磁打标机是利用电磁线圈产生磁场带动合金打标头运动。由电磁线圈驱动合金打标针,在工作表面形成深浅不一的凹坑,从而形成标识信息。点针打标技术:高速、高性价比的打标技术点针打标所有标识(文本、数字、LOGO、二维码等)由一系列点组成,每个点都是由打标针撞击打标表面形成。可控的电流脉冲通过电磁线圈产生磁场产生冲击力,硬质合金或镶嵌工业钻石的打标针在磁场作用下猛烈撞击工件表面,高性能弹簧把打标针带回初始位置,等待下一次脉冲。通过调节打标力度和X、Y轴的运动速度来调节打标频率。主要特征:长久性标识中高性价比打标设备;没有需要耗材,面维护;高速、精细打标(比较高达5个字符/秒);从塑料到坚硬金属,几乎适合所有材料;只需电源接入即可,不需要气源。 选择镭雕粉激光打标机器需要选择激光波长在355-1066之间的比较好!江苏黑雕白镭雕粉环保性强

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    塑料镭雕粉,是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中,偶尔也可以用在注塑工艺,但效果没造粒那么好,也可先造粒在注塑这样效果比较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重,分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多,低至千分之几。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:首先:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的,如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数。 广东镭雕粉缺点

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