南京防静电POM板生产

我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢？我国聚甲醛的开发生产与国外同步，起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究，随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。20世纪90年代中期，国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置，但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因，到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前，国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置，所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产，填补了国内万吨级聚甲醛的空白。食品包装机械用 POM 板符合 EU 10/2011 食品接触材料标准。南京防静电POM板生产

POM板俗称赛钢板，之所以称为赛钢，主要是因为其硬度较高，洛氏硬度为D80-85Z。POM是非标机械中十分常用的材料，该材料表面比较润滑，耐磨，使用温度在-40°至100℃中持续使用，加工尺寸较好，工精度在恒温下能保证在0.03mm以内，一般用于轻质化轴或齿轮等零件。POM塑料是一种优异的工程塑料，具有坚硬耐用、自润滑性、耐腐蚀性和具有优异的加工性能，但同时它也有自己的不足，比如难以焊接，对温度敏感，同时由于工业生产的POM塑料中会添加一些添加剂和助剂，并不适用于食品及医疗行业。河北均聚POM板加工高纯度 POM 板杂质含量≤0.01%，适合光学设备精密部件。

    在塑胶制品行业，东莞市明德塑胶制品有限公司的POM板凭借其独特的优势，赢得了广的市场认可。POM板具有良好的耐辐射性能，在γ射线、X射线等辐射环境下，性能稳定，不发生降解或性能下降。在医疗放射设备部件、核工业相关设备等应用中，使用明德POM板，能够保证设备在辐射环境下正常运行，为特殊行业的发展提供可靠的材料保障。此外，POM板还具有良好的流动性，在注塑成型过程中，能够快速填充模具型腔，成型出复杂形状的制品。这使得它在小型精密零件、多腔模具制品的生产中具有明显优势，能够提高生产效率和产品质量。明德塑胶不断引进先进技术和设备，提升POM板的生产工艺水平，为客户提供更高质量、更高效的产品和服务，助力客户实现高质量发展。

POM板原料POM是什么时候正式实现商业化的呢？1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美国实现了商业化生产。1963年，塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳，生产Hostaform®共聚甲醛。1968年，塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料，生产Duracon共聚甲醛，这也是亚洲较早的共聚甲醛的生产；2004年，杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂；2005年，PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工，产能6万吨/年。（宝泰菱：宝理、泰科纳、三菱瓦斯）……高韧性 POM 板可承受剧烈冲击，适合重型设备缓冲部件。

    面对高温工业环境（如烘箱内部零件、热流道系统），普通 POM 板易出现软化、变形，而东莞市明德塑胶制品有限公司的耐高温 POM 板则能轻松应对。这款 POM 板通过分子结构优化和耐热助剂添加，将热变形温度（1.82MPa 载荷）提升至 120℃，较普通 POM 板（90℃）提高 30% 以上，在长期高温环境下仍能保持稳定的机械性能，拉伸强度保留率超过 85%。在烘箱的搁架、热流道的导向套等部件中，耐高温 POM 板不易因高温而形变，确保设备正常运行。其耐温差性能也十分出色，从高温（120℃）骤降至常温，不发生开裂、翘曲，适合间歇性高温作业场景。公司通过严格的高温老化测试，确保每批次板材的耐高温性能一致，为高温工业场景提供可靠的材料解决方案。POM 板耐臭氧老化，在臭氧浓度 0.1ppm 环境下使用 5 年无龟裂。河北均聚POM板加工

POM是一种抗冲击和耐磨的半结晶热塑性塑料，宽泛用于各种机械加工应用。南京防静电POM板生产

    东莞市明德塑胶制品有限公司的POM板在电子包装领域大放异彩，尤其是在芯片、集成电路等精密电子元件的包装载具中，展现出“防静电+保护性能”的独特价值。这款电子包装用POM板（ESD型）表面电阻稳定在10⁵-10⁹Ω，能有效防止静电对电子元件的损伤，同时具备柔软的表面特性，避免划伤元件的精密引脚。其机械强度适中，既保证载具的结构稳定性，又能通过轻微形变吸收运输过程中的冲击，保护元件不受碰撞损坏。电子包装用POM板的尺寸精度高，凹槽、定位孔的公差可控制在±，确保元件精确定位，适合自动化包装生产线的高效作业。公司支持根据电子元件的尺寸、形状定制载具结构，提供从设计到生产的一站式服务，为电子元件的安全运输和存储保驾护航。 南京防静电POM板生产